FZ/T 93019-2004 영어 PDF (FZT93019-2004)

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FZ/T 93019-2004: 카드링 공정을 위한 플랫 필렛 클로징
FZ/T 93019-2004
FZ
섬유 산업 표준
중화인민공화국
ICS 59.120.20
여 93
FZ/T 93019-1993 교체
카드링 공정을 위한 플랫 필렛 클로징
발행일 2004년 8월 15일
2005년 1월 1일 구현
발행처. 국가발전개혁위원회
중화인민공화국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 분류 및 표시... 6
5 요구 사항 ... 7
6 테스트 방법 ... 8
7 검사 규칙 ... 8
8 포장, 기호 및 보관 ... 10
머리말
이 표준은 FZ/T 93019-1993 카드링 공정을 위한 플랫 클로징을 대체합니다.
FZ/T 93019-1993과 비교하여 이 표준의 주요 변경 사항은 다음과 같습니다.
다음과 같습니다.
— 이 표준의 이름을 수정합니다.
— "규범적 참조"를 추가합니다(이 버전의 2장 참조).
— "용어 및 정의"를 추가합니다(이 버전의 3장 참조).
— “분류 및 표시”를 수정합니다(1993년 버전의 섹션 3.1;
(이 버전의 섹션 4.1 및 4.2 참조).
— 기본 편차 한계에 대한 요구 사항을 단순화합니다.
평평한 옷의 치수. 등급 규칙 삭제(섹션 4.1)
1993년 버전의; 본 버전의 섹션 5.1).
— 팁 평탄도에 대한 요구 사항을 수정합니다. 등급을 삭제합니다.
규칙(1993년 버전의 섹션 4.2, 본 버전의 섹션 5.2).
— 카드핀과 거리 요구사항을 삭제합니다.
측면 클립(1993년 버전의 섹션 4.3).
— 카드핀 팁 경도 범위에 대한 규정을 수정합니다.
등급 규칙 삭제(1993년 버전의 섹션 4.4, 섹션 5.3)
(이 버전의)
— 테스트 방법을 단순화합니다. 부록(섹션 5.1)을 삭제합니다.
1993년 버전; 이 버전의 섹션 6.1~6.5).
— 1993년 제6장 "검사 규칙"을 수정하고 개선합니다.
버전; 이 버전의 7장).
— 1993년 제7장 "포장, 기호 및 보관"을 수정합니다.
버전; 이 버전의 8장).
본 표준은 중국방직의류협회에서 제안한 것입니다.
이 표준은 산시 섬유 장비의 관할권에 속합니다.
연구소.
이 표준의 주요 초안 작성 기관. 산시 섬유 장비
연구소, 상하이 극동 카드 의류 유한회사, 우시 올빼미
카드링 공정을 위한 플랫 필렛 클로징
1 범위
이 표준은 용어, 정의, 분류, 표시를 지정합니다.
요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 기호, 포장 및
카드링 공정을 위한 플랫 필렛 의류의 보관(이하 "카딩 공정"이라 함)
"평평한 옷").
본 규격은 필렛 의류를 사용하는 평의복에 적용한다.
카드링 요소.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 이 문서의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조를 통한 표준. 날짜가 있는 참조의 경우,
이후의 수정사항(정정사항 제외) 또는 개정사항은 적용되지 않습니다.
이 표준을 따릅니다. 그러나 이 표준에 따라 합의에 도달한 당사자는
표준은 이 문서의 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
적용 가능합니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전이 이에 적용됩니다.
기준.
GB/T 191 포장 - 상품 취급을 위한 그림 표시
GB/T 347 카드 와이어
GB/T 2828.1 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 – 1부.
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
점검
GB/T 2829 주기적 검사를 위한 샘플링 절차 및 표
속성(공정 안정성 검사에 적용)
GB/T 4340.1 금속 재료 - 비커스 경도 시험 - 1부. 시험
방법
GB/T 4892 단단한 직사각형 패키지의 치수 - 운송
패키지
GB/T 6543 골판지 상자
GB/T 12339 보존용 내부 포장재
5.3 카딩 팁 아래 0.5mm 위치의 경도
열처리 후 평직물의 핀은 720HV0.2보다 낮아질 수 없습니다.
동일한 평직 의류의 경도 차이는 더 크지 않아야 합니다.
60HV0.2보다 높습니다. 열이나 특수 처리 없이 팁의 경도
제조공장에서 결정됩니다.
5.4 평직물의 핀 밀도는 평직물의 97%~105%이어야 한다.
이론적인 가치.
5.5 카드링 핀은 기본 패브릭 위에 깔끔하게 배열되어야 합니다. 팁
그리고 카드링 핀의 몸체는 깨끗하고 녹이 슬지 않아야 합니다. 팁
가시가 없어야 한다.
6. 테스트 방법
6.1 지정된 측정 방법에 따라 기본 치수를 측정합니다.
도구는 다음과 같습니다.
a) 일반적인 표준 마이크로미터를 사용하여 전체 높이를 측정합니다.
b) 강철 테이프를 사용하여 전체 너비를 측정합니다.
c) 버니어 캘리퍼를 사용하여 전체 길이와 와이어 설정 길이를 측정합니다.
d) 특수 각도계를 사용하여 레이크 각도를 측정합니다.
6.2 팁 평탄도 오차는 측정에 의해 결정됩니다.
총 높이는 같은 카드 쌍의 총 높이의 범위입니다.
의류.
6.3 카드링 핀의 비커스 경도를 다음과 같이 결정하십시오.
GB/T 4340.1의 관련 규정.
6.4 버니어 캘리퍼를 사용하여 핀 밀도를 측정하고 계산합니다.
6.5 외관 품질 검사를 위해 시각적 관찰 방법을 사용하십시오.
7 검사 규칙
7.1 일반
7.1.1 평상복은 다음 범주에 따라 수행되어야 합니다.
점검.
– 유형 검사;
패키지의 기본 치수는 다음 규정을 준수해야 합니다.
가능하면 GB/T 4892를 사용하세요.
8.2 기호
8.2.1 제품 심볼
각 평직 의류 상자에는 쉽게 식별할 수 없는 제품 라벨이 1~2개 있어야 합니다.
다음과 같은 증상이 나타날 수 있습니다.
a) 제조공장의 이름 또는 상표,
b) 제품 기호; 및
c) 제조일자 또는 배치 번호.
8.2.2 포장 기호
포장 기호(운송 패키지의 경우 배달 기호)가 있어야 합니다.
및 운송 패키지에 상품 취급을 위한 그림 표시가 있습니다.
내용은 8.2.2.1절 및 8.2.2.2절의 규정을 준수해야 합니다.
8.2.2.1 운송 패키지에 대한 전달 심볼.
a) 제조공장의 명칭 및 상표,
b) 제품 기호
c) 제조일자 또는 배치 번호
d) 공장 출고일
e) 각 쌍의 수; 및
f) 총 중량.
8.2.2.2 상품 취급을 위한 그림 표시
“건조 유지” 및 “취급 주의” 기호는 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 191에서.
8.3 보관
8.3.1 제조공장은 적절한 방청처리를 실시하여야 한다.
평평한 의류를 착용하고 부적절한 착용으로 인해 녹이 슬지 않도록 해야 합니다.
공장 출고일로부터 1년 이내에 방청처리를 실시합니다.