GA 578-2005 영어 PDF (GA578-2005)
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GA 578-2005: 초미립자 분말 소화제
가 578-2005
가
공공 보안 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 13.220.10
씨 83
초미립자 분말 소화제
초결절분말화약
발행일: 2005년 12월 8일
구현일: 2006년 3월 1일
발행처: 중화인민공화국 공안부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 분류 ... 5
5 요구 사항 ... 5
6 시험방법 ... 5
6.1 체적 밀도 ... 5
6.2 수분 함량 ... 6
6.3 수분흡수율 ... 7
6.4 발수성 ... 9
6.5 케이킹 저항성(침투성) ... 9
6.6 저온 저항성 ... 10
6.7 90% 입자직경 ... 11
6.8 전기 절연 ... 11
6.9 B급 및 C급 화재에 대한 소화 효과 ... 12
6.10 A급 화재에 대한 소화 효과 ... 14
7 검사 규칙 ... 18
7.1 검사구분 및 항목 ... 18
7.2 그룹 및 배치 ... 19
7.3 샘플링 ... 19
7.4 시험결과의 판정 ... 19
8 라벨링, 포장, 운송 및 보관 ... 19
8.1 라벨링 ... 19
8.2 포장 ... 20
8.3 운송 및 보관 ... 20
초미립자 분말 소화제
1 범위
본 표준은 정의, 분류, 요구 사항, 테스트 방법을 명시합니다.
초미분말의 검사규정, 라벨링, 포장, 운송 및 보관
소화제
본 규격은 BC 초미분말 소화제 및 ABC 초미분말 소화제에 적용한다.
미분말 소화제.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조를 통해. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준에 근거하여 합의에 도달하려면 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서 중 일부가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전의
참조 문서는 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 3864-1996 산업용 질소
GB 4066(전체부품) 분말소화제
GB 4351 휴대용 소화기의 일반 사양(ISO 7165:1995 참조)
GB/T 4509-1998 아스팔트 - 침투성 측정(ASTM D5-95에 따름)
SH 0004-1990 고무 산업용 용매 오일
3 용어 및 정의
GB 4066(모든 부분)에 정의된 용어 및 정의와 다음 사항은 다음에 적용됩니다.
이 표준.
3.1 90% 입자 직경
특정 입자 크기 이하인 입자의 질량 백분율은 다음과 같습니다.
90%이면, 이 입자 크기를 90% 입자 직경이라고 합니다.
3.2 초미분말 소화제
a) 저울: 감지량은 0.2g이어야 합니다.
b) 마개가 있는 메스실린더: 측정 범위는 250mL이어야 하며,
분할값은 2.5mL입니다.
c) 스톱워치 : 구분 값은 0.1초입니다.
6.1.2 테스트 절차
6.1.2.1 정확도가 높은 초미분말 소화제 시료 35g을 칭량한다.
0.2g을 마개가 있는 메스실린더에 넣습니다.
6.1.2.2 메저링 실린더를 2초 간격으로 10번 뒤집어 놓습니다.
6.1.2.3 마개가 있는 원통을 수평면에 수직으로 3분간 방치한 후
분, 샘플의 부피를 기록하세요.
6.1.3 테스트 결과
체적 밀도는 공식(1)에 따라 계산되며, 평균값은
0.04 g/mL을 초과하지 않는 차이가 있는 두 가지 테스트 결과를 측정값으로 사용합니다.
결과:
어디:
Db -- 겉보기 밀도, 단위는 그램/밀리리터(g/mL)입니다.
m0 -- 초미립자 소화제 샘플의 질량(g)
(g);
V -- 초미분말 소화제 시료가 차지하는 부피,
밀리리터(mL) 단위로.
6.2 수분 함량
6.2.1 계측기
a) 저울: 감지량은 0.2mg이어야 합니다.
b) 저울병 : Φ50 mm×30 mm;
c) 데시케이터 : Φ220 mm;
d) 진공 건조 오븐: 정확도는 ±2 °C, ±0.002 MPa입니다.
6.2.2 테스트 절차
6.2.2.1 일정한 무게를 가진 저울병에 초미립화약 2g을 칭량한다.
소화제 샘플, 정확도 0.2mg.
6.2.2.2 뚜껑이 없는 계량병을 진공 건조 오븐에 넣어 두십시오.
온도(50±2) °C) 및 진공도(0.095-0.096) MPa에서 1시간 동안 진행함.
6.2.2.3 저울병을 꺼내어 뚜껑을 닫고 건조기 안에 넣어 둔다.
15분간 방치한 후 0.2mg까지 정확하게 무게를 측정합니다.
6.2.3 테스트 결과
수분함량 x1은 식(2)에 의해 계산되며,
0.02%를 초과하지 않는 차이가 있는 두 가지 테스트 결과를 측정값으로 취합니다.
결과:
어디:
m1 -- 소화제 초미분말 시료의 질량
건조, 그램(g)
m2 -- 건조 후 초미분말 소화제 시료의 질량,
그램(g) 단위.
6.3 수분흡수율
6.3.1 시약, 기구 및 장비
a) 염화암모늄: 화학적으로 순수함;
b) 저울: 감지량은 0.2 mg이어야 합니다.
c) 저울병 : Φ50 mm×30 mm;
d) 데시케이터 : Φ220 mm;
e) 일정 온도 및 습도 시스템: 포화 염화 암모늄
일정 습도 시스템(중재 검사에 사용) 또는 온도 및
습도 조절기; 포화 염화암모늄 상수는 그림 1 참조
습도 시스템; 습도 조절 장치를 통과하는 공기(습도는 78%)는
5L/min으로 조절되며, 습도 조절기 하부는 다음과 같이 채워집니다.
포화 염화암모늄 용액.
수분 흡수율(그램(g))
6.4 발수성
6.4.1 시약 및 장비
a) 염화나트륨: 화학적으로 순수함;
b) 페트리 접시 : Φ70 mm;
c) 피펫 : 0.5 mL;
d) 데시케이터 : Φ220 mm.
6.4.2 테스트 절차
6.4.2.1 초미분말 소화제 시료를 과량 투입한다.
페트리 접시에 담아 스크레이퍼로 표면을 평평하게 만듭니다.
6.4.2.2 피펫을 사용하여 증류수 0.3mL를 세 개의 다른 지점에 떨어뜨립니다.
소화제의 표면.
6.4.2.3 페트리 접시를 온도가 (20±5) °C인 데시케이터에 넣고 다음 물질을 채웁니다.
포화 염화나트륨 용액(상대 습도 75%)에 1시간 동안 담가둡니다.
6.4.2.4 페트리 접시를 꺼내서 조금씩 기울여 물방울이 아래로 굴러내리도록 합니다.
6.4.3 테스트 결과
초미립자 소화제 시료를 관찰하여 물이 명확히 있는지 확인하십시오.
흡수 및 덩어리짐 현상.
6.5 케이킹 저항성(침투성)
6.5.1 시약, 기구 및 장비
a) 염화암모늄: 화학적으로 순수함;
b) 항온항습 시스템 : e)의 규정에 따름
6.3.1;
c) 전열 일정 온도 건조 오븐: 정확도는 ±2 °C입니다.
d) 관입계(GB/T 4509-1998 규정에 따름): 정밀도
0.1mm가 되어야 하며, 표준바늘의 질량과 바늘의 질량의 합은
샤프트는 (50.00±0.05)g이어야 합니다.
e) 비이커 : 100 mL;
f) 스톱워치 : 구분 값은 0.1초입니다.
g) 진동체 기계 : 스윙 주파수는 (4.58~4.92) Hz이어야 합니다.
진동 주파수는 (0.52~0.55) Hz이고, 진동 높이는 다음과 같습니다.
4.0mm.
6.5.2 테스트 절차
6.5.2.1 건조하고 깨끗한 비이커에 초미분말 소화제를 채웁니다.
샘플을 채취한 후 스크레이퍼로 표면을 평평하게 만듭니다.
6.5.2.2 진동 스크린 기계에 비이커를 올려 놓고 클램프로 고정합니다.
떨리다...
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공공 보안 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 13.220.10
씨 83
초미립자 분말 소화제
초결절분말화약
발행일: 2005년 12월 8일
구현일: 2006년 3월 1일
발행처: 중화인민공화국 공안부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 분류 ... 5
5 요구 사항 ... 5
6 시험방법 ... 5
6.1 체적 밀도 ... 5
6.2 수분 함량 ... 6
6.3 수분흡수율 ... 7
6.4 발수성 ... 9
6.5 케이킹 저항성(침투성) ... 9
6.6 저온 저항성 ... 10
6.7 90% 입자직경 ... 11
6.8 전기 절연 ... 11
6.9 B급 및 C급 화재에 대한 소화 효과 ... 12
6.10 A급 화재에 대한 소화 효과 ... 14
7 검사 규칙 ... 18
7.1 검사구분 및 항목 ... 18
7.2 그룹 및 배치 ... 19
7.3 샘플링 ... 19
7.4 시험결과의 판정 ... 19
8 라벨링, 포장, 운송 및 보관 ... 19
8.1 라벨링 ... 19
8.2 포장 ... 20
8.3 운송 및 보관 ... 20
초미립자 분말 소화제
1 범위
본 표준은 정의, 분류, 요구 사항, 테스트 방법을 명시합니다.
초미분말의 검사규정, 라벨링, 포장, 운송 및 보관
소화제
본 규격은 BC 초미분말 소화제 및 ABC 초미분말 소화제에 적용한다.
미분말 소화제.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조를 통해. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준에 근거하여 합의에 도달하려면 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서 중 일부가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전의
참조 문서는 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 3864-1996 산업용 질소
GB 4066(전체부품) 분말소화제
GB 4351 휴대용 소화기의 일반 사양(ISO 7165:1995 참조)
GB/T 4509-1998 아스팔트 - 침투성 측정(ASTM D5-95에 따름)
SH 0004-1990 고무 산업용 용매 오일
3 용어 및 정의
GB 4066(모든 부분)에 정의된 용어 및 정의와 다음 사항은 다음에 적용됩니다.
이 표준.
3.1 90% 입자 직경
특정 입자 크기 이하인 입자의 질량 백분율은 다음과 같습니다.
90%이면, 이 입자 크기를 90% 입자 직경이라고 합니다.
3.2 초미분말 소화제
a) 저울: 감지량은 0.2g이어야 합니다.
b) 마개가 있는 메스실린더: 측정 범위는 250mL이어야 하며,
분할값은 2.5mL입니다.
c) 스톱워치 : 구분 값은 0.1초입니다.
6.1.2 테스트 절차
6.1.2.1 정확도가 높은 초미분말 소화제 시료 35g을 칭량한다.
0.2g을 마개가 있는 메스실린더에 넣습니다.
6.1.2.2 메저링 실린더를 2초 간격으로 10번 뒤집어 놓습니다.
6.1.2.3 마개가 있는 원통을 수평면에 수직으로 3분간 방치한 후
분, 샘플의 부피를 기록하세요.
6.1.3 테스트 결과
체적 밀도는 공식(1)에 따라 계산되며, 평균값은
0.04 g/mL을 초과하지 않는 차이가 있는 두 가지 테스트 결과를 측정값으로 사용합니다.
결과:
어디:
Db -- 겉보기 밀도, 단위는 그램/밀리리터(g/mL)입니다.
m0 -- 초미립자 소화제 샘플의 질량(g)
(g);
V -- 초미분말 소화제 시료가 차지하는 부피,
밀리리터(mL) 단위로.
6.2 수분 함량
6.2.1 계측기
a) 저울: 감지량은 0.2mg이어야 합니다.
b) 저울병 : Φ50 mm×30 mm;
c) 데시케이터 : Φ220 mm;
d) 진공 건조 오븐: 정확도는 ±2 °C, ±0.002 MPa입니다.
6.2.2 테스트 절차
6.2.2.1 일정한 무게를 가진 저울병에 초미립화약 2g을 칭량한다.
소화제 샘플, 정확도 0.2mg.
6.2.2.2 뚜껑이 없는 계량병을 진공 건조 오븐에 넣어 두십시오.
온도(50±2) °C) 및 진공도(0.095-0.096) MPa에서 1시간 동안 진행함.
6.2.2.3 저울병을 꺼내어 뚜껑을 닫고 건조기 안에 넣어 둔다.
15분간 방치한 후 0.2mg까지 정확하게 무게를 측정합니다.
6.2.3 테스트 결과
수분함량 x1은 식(2)에 의해 계산되며,
0.02%를 초과하지 않는 차이가 있는 두 가지 테스트 결과를 측정값으로 취합니다.
결과:
어디:
m1 -- 소화제 초미분말 시료의 질량
건조, 그램(g)
m2 -- 건조 후 초미분말 소화제 시료의 질량,
그램(g) 단위.
6.3 수분흡수율
6.3.1 시약, 기구 및 장비
a) 염화암모늄: 화학적으로 순수함;
b) 저울: 감지량은 0.2 mg이어야 합니다.
c) 저울병 : Φ50 mm×30 mm;
d) 데시케이터 : Φ220 mm;
e) 일정 온도 및 습도 시스템: 포화 염화 암모늄
일정 습도 시스템(중재 검사에 사용) 또는 온도 및
습도 조절기; 포화 염화암모늄 상수는 그림 1 참조
습도 시스템; 습도 조절 장치를 통과하는 공기(습도는 78%)는
5L/min으로 조절되며, 습도 조절기 하부는 다음과 같이 채워집니다.
포화 염화암모늄 용액.
수분 흡수율(그램(g))
6.4 발수성
6.4.1 시약 및 장비
a) 염화나트륨: 화학적으로 순수함;
b) 페트리 접시 : Φ70 mm;
c) 피펫 : 0.5 mL;
d) 데시케이터 : Φ220 mm.
6.4.2 테스트 절차
6.4.2.1 초미분말 소화제 시료를 과량 투입한다.
페트리 접시에 담아 스크레이퍼로 표면을 평평하게 만듭니다.
6.4.2.2 피펫을 사용하여 증류수 0.3mL를 세 개의 다른 지점에 떨어뜨립니다.
소화제의 표면.
6.4.2.3 페트리 접시를 온도가 (20±5) °C인 데시케이터에 넣고 다음 물질을 채웁니다.
포화 염화나트륨 용액(상대 습도 75%)에 1시간 동안 담가둡니다.
6.4.2.4 페트리 접시를 꺼내서 조금씩 기울여 물방울이 아래로 굴러내리도록 합니다.
6.4.3 테스트 결과
초미립자 소화제 시료를 관찰하여 물이 명확히 있는지 확인하십시오.
흡수 및 덩어리짐 현상.
6.5 케이킹 저항성(침투성)
6.5.1 시약, 기구 및 장비
a) 염화암모늄: 화학적으로 순수함;
b) 항온항습 시스템 : e)의 규정에 따름
6.3.1;
c) 전열 일정 온도 건조 오븐: 정확도는 ±2 °C입니다.
d) 관입계(GB/T 4509-1998 규정에 따름): 정밀도
0.1mm가 되어야 하며, 표준바늘의 질량과 바늘의 질량의 합은
샤프트는 (50.00±0.05)g이어야 합니다.
e) 비이커 : 100 mL;
f) 스톱워치 : 구분 값은 0.1초입니다.
g) 진동체 기계 : 스윙 주파수는 (4.58~4.92) Hz이어야 합니다.
진동 주파수는 (0.52~0.55) Hz이고, 진동 높이는 다음과 같습니다.
4.0mm.
6.5.2 테스트 절차
6.5.2.1 건조하고 깨끗한 비이커에 초미분말 소화제를 채웁니다.
샘플을 채취한 후 스크레이퍼로 표면을 평평하게 만듭니다.
6.5.2.2 진동 스크린 기계에 비이커를 올려 놓고 클램프로 고정합니다.
떨리다...