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GB 12942-2006: 페인팅 안전 코드 - 밀폐된 공간에서 작업하기 위한 안전에 대한 기술적 요구 사항
GB 12942-2006
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 13.100
씨 65
GB 12942-1991 교체
페인팅을 위한 안전 코드 - 안전의 기술적 요구 사항
좁은 공간에서 작업하기 위해
발행일: 2006년 1월 23일
구현일: 2006년 9월 1일
발행처: 국가품질감독검사총국
중화인민공화국의 검역;
국가표준화청.
폐지됨
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 기본 요구 사항 ... 6
5 도장 및 열작업 작업의 안전 ... 9
6 안전관리 ... 11
페인팅을 위한 안전 코드 - 안전의 기술적 요구 사항
좁은 공간에서 작업하기 위해
1 범위
본 표준은 도장 및 열처리에 대한 일반적인 안전기술 요구사항을 규정합니다.
제한된 공간에서 작업합니다.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준을 기반으로 합의에 도달하려면 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서 중 일부가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전의
참조된 문서가 적용됩니다.
GB 2893 안전 색상(GB 2893-2001, neq ISO 3864:1984)
GB 2894 안전 표지(GB 2894-1996, neq ISO 3864:1984)
GB/T 3805 초저전압(ELV) - 한계값(GB/T 3805-1993, eqvIEC1201)
GB 3836.2 폭발성 가스 분위기용 전기 기기 - 제2부: 방염
인클로저 d(GB 3836.2-2000, IEC 60079-1:1990과 동일)
GB 6514-1995 도장 작업 안전 규정 - 안전, 환기 및 공기 정화
페인팅 과정
GB 7691-2003 도장 안전 규정 - 안전 관리 일반 규정
GB 7692 도장 작업 안전 규정 - 안전, 환기 및 공기 정화
페인팅의 전처리 과정
GB 8958 산소의 위험한 조건에서 작업하기 위한 안전 규정
부족
GB/T 11651 개인 보호 장비 선택을 위한 실무 규정
GB/T 14441-1993 페인팅 안전 규정 - 용어
GB 14444 도장 안전 규정 - 분무 부스 안전 규정
11651.
4.1.3 밀폐된 공간으로 이어지는 프로세스 파이프라인을 분리합니다. 이는 엄격히 금지되어 있습니다.
밀폐된 공간 외부의 대기로 이어지는 밸브를 막는 것은 금지되어 있습니다.
4.1.4 밀폐된 공간은 전복, 굴림, 낙하를 방지하기 위해 안전해야 합니다.
용기는 제조과정상 공간이 협소하여 회전이 필요한 제품입니다.
요구사항에 따라 최대 회전 속도는 제한되어야 합니다.
4.1.5 밀폐된 공간의 액체 및 고체 침전물은 적절한 시기에 제거해야 합니다.
방법 또는 기타 적절한 매체를 사용하여 청소 및 교체해야 합니다.
위험하고 유해한 가스를 배출하기 위해서는 충분한 환기가 유지되어야 합니다.
밀폐된 공간에서 벗어나 동시에 식어서 안전한 작업 환경이 될 때까지
달성됨.
4.1.6 응급처치 및 화재진압에 편리한 통로를 설치하여야 한다.
밀폐된 공간의 노출된 표면 주위로 탈출합니다. 더 깊은 밀폐된 공간
구절에는 효과적인 의사소통 방법이 있어야 합니다.
4.1.7 밀폐된 공간에서 높은 고도에서 작업할 때는 비계를 설치해야 합니다.
그리고 단단히 고정되어야 합니다. 작업자는 안전 벨트와 안전 헬멧을 착용해야 합니다.
4.2 산업안전보건
4.2.1 공기 중 산소 함량은 현장에서 모니터링해야 합니다. 정상 압력 하에서
조건에 따라 밀폐된 공간의 공기 중 산소 함량은 19% ~ 23%가 되어야 합니다.
공기 중 산소 함량이 19%보다 낮으면 경보 신호가 울립니다.
4.2.2 현장의 가연성 가스 농도를 모니터링해야 합니다.
밀폐된 공간의 공기 중 가연성 가스 농도는 10% 미만이어야 합니다.
가연성 한계 또는 폭발성 하한의 검사 및 수리를 위해
화물유탱크, 연료유탱크, 선박의 윤활유탱크 및 검사
및 석유 탱크의 수리, 밀폐된 공간의 공기 중 가연성 가스의 농도
공간은 가연성 한계의 하한 또는 하한의 1% 미만이어야 합니다.
폭발 한계.
4.2.3 작업을 위해 산소가 부족한 밀폐된 공간에 들어가야 할 경우
GB 8958 규정을 준수해야 합니다. 기계적 환기를 사용해야 합니다.
급성 중독을 피하기 위해 작업할 때.
4.2.4 작업환경 및 유해물질에 따라 효과적인
머리, 눈, 피부, 호흡계에 대한 보호장비를 사용해야 합니다.
GB/T 11651에 따라. 조건이 허락하는 경우 개인용 호흡 시스템
해외에서는 이미 널리 활용되고 있는 로봇을 사용하거나 원격조종 로봇을 활용할 수도 있다.
4.2.5 밀폐된 공간에 들어가 도장작업을 하는 인원은 반드시 보호장구를 착용하여야 한다.
GB/T 11651의 요구 사항을 엄격히 준수합니다. 개인 보호 장비
발급된 장비는 GB/T 11651의 요구 사항을 준수해야 합니다. 개인
보호 장비는 조직에서 중앙에 보관하고 정기적으로 검사해야 합니다.
성능이 효과적인지 확인합니다.
4.2.6 밀폐된 공간에서 도장작업을 할 경우 상호 마찰, 충격,
물체 사이의 벗겨짐은 피해야 합니다. 옷, 모자를 벗는 것은 허용되지 않습니다.
스프레이 페인팅 구역에서는 장갑, 신발 등을 착용해야 합니다.
4.3 전기 장비 및 조명 안전
4.3.1 밀폐된 공간에서는 노출된 불꽃을 사용하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
4.3.2 작업 구역의 모든 전기 장비 및 조명 시설은 다음 사항을 준수해야 합니다.
GB 3836.2의 요구사항에 따라 전반적인 전기 폭발 방지를 달성합니다.
4.3.3 방폭 조명 설비를 사용해야 하며 전압은 다음 사항을 준수해야 합니다.
GB 3805의 요구 사항; 조명은 GB 3805의 요구 사항을 준수해야 합니다.
50034.
4.3.4 밀폐된 공간에 설치되는 조명선은 매달아 고정해야 합니다.
작업 공간을 피하세요. 조명 설비를 전선으로 매달아서는 안 됩니다.
조명선에는 커넥터가 없어야 합니다.
4.3.5 임시 조명기구 또는 이동식 조명기구의 경우,
4.3.3의 규정을 준수하여 조명기구 간의 연결
그리고 전선은 안전하고 신뢰할 수 있는 절연된 중장비 모바일 범용 고무로 제작되어야 합니다.
피복 케이블; 노출된 금속 부분은 접지선에 잘 연결되어야 합니다.
4.3.6 습식 저장 탱크의 경우 액체로 부분적으로 채워진 저장 탱크와 물 측
보일러의 경우 배터리, 초저전압(12V) 또는 조명 시스템을 사용해야 합니다.
접지 퓨즈.
4.4 기계 및 장비의 안전
4.4.1 밀폐공간에서 작업하는 경우 기계 및 장비의 전원공급
또는 밀폐된 공간에서 회전 부분이 있는 회전 장치는 절단해야 합니다. 경고
표지판을 설치해야 합니다.
4.4.2 장비의 전원을 제어할 수 없는 경우 회전부는
다른 기계 연결 장비와 분리되어야 합니다.
4.4.3 분무 도장용 고압 호스는 손상되지 않아야 합니다. 모든 호스는
구부러지지 않아야 합니다. 호스로 장비를 끌거나 잡아당기는 것은 허용되지 않습니다. 금속 조인트
호스는 마찰로 인한 불꽃을 방지하기 위해 절연 테이프로 적절히 감싸야 합니다.
호스를 끌면 강철판이 부딪힙니다.
4.4.4 고전압 페인트 분무기의 커넥터 전선은 잘 연결되어야 합니다.
허리에 두르면 외부 감독자가 그를 제한된 공간에서 끌어낼 수 있습니다.
필요할 때.
5.1.6 도장 작업이 완료된 후...