GB 50461-2008 영문 PDF (GB50461-2008)
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GB 50461-2008: 석유화학 엔지니어링 분야의 정적 장비 설치 품질 승인에 대한 코드
영국 특허 제50461-2008호
영국
국가 표준
중화인민공화국
유디씨
피 GB 50461-2008
건설 품질 검사 및 승인에 대한 코드
석유화학 정적 장비 설치 사양
발행일: 2008년 11월 12일
구현일: 2009년 5월 1일
발행처: 국민주택건설부
중화민국;
품질감독검사총국
중화인민공화국의 검역.
목차
서문 ... 4
1 일반 조항 ... 8
2 용어 ... 9
3 기본 요구 사항 ... 10
3.1 자격요건... 10
3.2 계산 장치 ... 10
3.3 압력용기 설치공사에 대한 감독 및 검사 ... 10
3.4 장비 설치 기술 문서 ... 10
3.5 장비의 케이싱 해제 검사 ... 11
3.6 장비의 설치 및 측정 기준의 검증 및 지정 ... 12
3.7 완제품 및 반제품에 대한 보호 ... 13
4 장비 설치 ... 14
4.1 기초 반복 측정 및 처리 ... 14
4.2 앵커볼트 ... 18
4.3 블록 크기 조정 ... 18
4.4 설치의 일반 규칙 ... 19
4.5 그라우팅 ... 22
4.6 내부 구성 요소의 설치 ... 23
4.7 안전장치 설치 ... 23
4.8 플랫폼 및 사다리 설치 ... 23
4.9 세척, 청산 및 밀봉 ... 24
5 현장용접 장비 ... 27
5.1 일반 요구 사항 ... 27
5.2 조립부품의 검사 ... 28
5.3 조립하기 ... 37
5.4 용접 ... 41
5.5 열처리 ... 43
5.6 납땜 접합부의 형상 치수 및 외관 검사 ... 45
5.7 비파괴 검사 ... 47
5.8 장비의 전체 형상 및 치수 검사 ... 50
6 테스트 ... 52
6.1 일반 요구 사항 ... 52
6.2 유압 시험 ... 54
6.3 가스압력 시험 ... 55
6.4 기밀 시험 ... 55
6.5 물 충전 누출 시험 또는 등유 누출 시험 ... 56
7 프로젝트 완료 ... 57
부록 A 평면 크기 블록 및 사선 크기 블록 ... 59
부록 B 공랭식 교환기의 구조 설치 품질 기준 ... 61
부록 C 타워형 장비의 내부 구성 요소 설치 품질 표준
... 62
1 일반 조항
1.0.1 이 규정은 석유화학제품의 품질관리를 강화하기 위하여 제정되었습니다.
건설공사, 설치공사 시공승인에 관한 요구사항을 통일한다
석유화학 정적 장비(이하 “장비”라 함)에 대한 보증을 제공합니다.
장비 설치에 적합한 품질.
1.0.2 이 규정은 건설공사의 품질검사 및 합격에 적용한다.
석유화학공사의 설비 설치 일체형 설치장비 및
현장용접장비 및 특수내부구성품, 안전장치, 보조장치
장비의 사다리와 플랫폼.
본 규정은 수직형 건설공사의 품질검사 및 합격에 적용되지 아니한다.
원통형 탱크, 가스 탱크 및 비금속 장비.
1.0.3 표시된 품목을 제외한 모든 품목에 대해 전면 검사를 실시해야 합니다.
이 코드의 검사 수량입니다.
1.0.4 본 표준에서 규정하는 요구사항 뿐만 아니라 현재 표준에서 규정하는 요구사항도
건설품질검사에 관하여는 국가 및 지방자치단체의 관련규정을 준수하여야 한다.
장비 설치에 대한 승인.
3가지 기본 요구 사항
3.1 자격 요건
3.1.1 장비 설치, 현장 작업에 종사하는 건설 조직
용접 및 비파괴검사 작업에는 해당 전문가를 배치하여야 합니다.
자신이 담당하는 업무에 적합한 역량을 갖춘 사람.
확인방법 : 사업자등록증을 확인하시기 바랍니다.
3.1.2 설비용접 및 비파괴검사 작업에 종사하는 직원
현행 국가표준 및 규정에 따라 시험을 치러야 합니다.
요구사항을 충족하고 관련 자격증을 취득하면 유능한 인력을 채용할 수 있습니다.
자신의 자격에 부합하는 작업.
확인방법 : 직원의 자격증을 확인해주세요.
3.2 계산 장치
3.2.1 계수 장치는 교정, 조정 또는 검증되어야 하며, 적격 상태여야 합니다.
해당 장치는 유효 기간 및 결정 기간 동안 사용되어야 합니다.
확인 방법 : 계수 장치의 시험 표시를 확인하세요.
3.2.2 사이클 인증 계수 장치가 이전될 때 교정/조정
인증서가 필요합니다.
확인방법 : 계수장치의 검증증명서를 확인하세요.
3.3 압력용기 설치작업에 대한 감독 및 검사
3.3.1 압력용기 현장용접 및 설치작업에 있어서는 다음 사항을 적용한다.
건설조직은 지역 특수장비 안전감독관에게 통보하여야 한다.
개시 전에 서면으로 검사를 위해 부서에 요청해야 합니다.
확인방법 : “특수장비 현장용접 및 설치 고지사항”을 확인하세요.
3.3.2 압력용기 현장용접 및 설치작업에 있어서는 다음 사항을 적용한다.
건설조직은 검사기관의 감독 및 검사를 받아야 합니다.
작업장의 자격을 취득하는 탐지기관입니다.
점검방법 : “보일러 압력용기 설치품질인증서”를 확인하시고,
및 “보일러 압력 용기에 대한 안전 성능 감독 시험 인증서
제품".
3.4 장비 설치 기술 문서
3.4.1 장비 설치에는 다음과 같은 기술 문서가 구비되어야 합니다.
1. 산세척 및 수동화 후 세척을 거친 0.01% 메틸오렌지 추출물
용액은 산세 및 수동화된 장비 표면에 떨어뜨려야 합니다.
발적이 나타나지 않는 것이 좋습니다.
2 수동화 필름 검사는 테스트 패널에서 수행되어야 합니다.
동일한 조건 하에 표면처리를 실시하고, 적색프로이센산나트륨 10g을 용해한다.
500ml 물에 가성소다를 넣고 농축황산 10ml, 농축수 20ml를 첨가한다.
염산을 1000mL로 희석하여 시험용액으로 한 후 떨어뜨린다.
세척된 표면의 경우 0.5~1분 이내에 짙은 청색이 나타나지 않아야 합니다.
검사 방법 : 시각적 검사.
4.9.2 오스테나이트계 스테인리스강의 플래싱에 있어서 염소이온 함량은
수분은 25mg/L를 초과해서는 안 됩니다.
확인 방법: 물 속의 염화물 이온 함량 보고서를 확인하세요.
4.9.3 장비 탈지 품질 검사 방법 및 승인 기준은 다음 사항을 충족해야 합니다.
다음 요구 사항:
1 직접적인 방법:
1) 장비의 내부 및 벽면 구성품을 깨끗하고 건조한 상태로 닦으십시오.
흰색 필터 용지의 경우 리핀이 용지에 묻어서는 안 됩니다.
2) 파장이 320~380nm인 UV램프에서는 히아신스형광이
탈지 표면에 닿아서는 안 됩니다.
2 간접 방법:
1) 스팀을 이용하여 탈지 및 세척을 할 경우 스팀 응축수가 약간 발생합니다.
용기에 채워져야 하며, 입자 크기가 다음보다 작은 순수한 樟腦를 넣어야 합니다.
1mm 정도 용기에 끌어 넣으면 樟腦가 계속 회전하는 것이 가능합니다.
2) 탈지제로 유기용매나 아쿠아포르티스를 사용하는 경우에는 그 용액이나
탈지된 산은 유성 또는
유기물 함량은 0.03%를 초과할 수 없습니다.
4.9.4 알루미늄 장비에는 세척 후 잔류물이나 알칼리 흔적이 남아서는 안 됩니다.
화학 세척.
검사 방법 : 시각적 검사.
4.9.5 아...
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역사적 버전: GB 50461-2008
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GB 50461-2008: 석유화학 엔지니어링 분야의 정적 장비 설치 품질 승인에 대한 코드
영국 특허 제50461-2008호
영국
국가 표준
중화인민공화국
유디씨
피 GB 50461-2008
건설 품질 검사 및 승인에 대한 코드
석유화학 정적 장비 설치 사양
발행일: 2008년 11월 12일
구현일: 2009년 5월 1일
발행처: 국민주택건설부
중화민국;
품질감독검사총국
중화인민공화국의 검역.
목차
서문 ... 4
1 일반 조항 ... 8
2 용어 ... 9
3 기본 요구 사항 ... 10
3.1 자격요건... 10
3.2 계산 장치 ... 10
3.3 압력용기 설치공사에 대한 감독 및 검사 ... 10
3.4 장비 설치 기술 문서 ... 10
3.5 장비의 케이싱 해제 검사 ... 11
3.6 장비의 설치 및 측정 기준의 검증 및 지정 ... 12
3.7 완제품 및 반제품에 대한 보호 ... 13
4 장비 설치 ... 14
4.1 기초 반복 측정 및 처리 ... 14
4.2 앵커볼트 ... 18
4.3 블록 크기 조정 ... 18
4.4 설치의 일반 규칙 ... 19
4.5 그라우팅 ... 22
4.6 내부 구성 요소의 설치 ... 23
4.7 안전장치 설치 ... 23
4.8 플랫폼 및 사다리 설치 ... 23
4.9 세척, 청산 및 밀봉 ... 24
5 현장용접 장비 ... 27
5.1 일반 요구 사항 ... 27
5.2 조립부품의 검사 ... 28
5.3 조립하기 ... 37
5.4 용접 ... 41
5.5 열처리 ... 43
5.6 납땜 접합부의 형상 치수 및 외관 검사 ... 45
5.7 비파괴 검사 ... 47
5.8 장비의 전체 형상 및 치수 검사 ... 50
6 테스트 ... 52
6.1 일반 요구 사항 ... 52
6.2 유압 시험 ... 54
6.3 가스압력 시험 ... 55
6.4 기밀 시험 ... 55
6.5 물 충전 누출 시험 또는 등유 누출 시험 ... 56
7 프로젝트 완료 ... 57
부록 A 평면 크기 블록 및 사선 크기 블록 ... 59
부록 B 공랭식 교환기의 구조 설치 품질 기준 ... 61
부록 C 타워형 장비의 내부 구성 요소 설치 품질 표준
... 62
1 일반 조항
1.0.1 이 규정은 석유화학제품의 품질관리를 강화하기 위하여 제정되었습니다.
건설공사, 설치공사 시공승인에 관한 요구사항을 통일한다
석유화학 정적 장비(이하 “장비”라 함)에 대한 보증을 제공합니다.
장비 설치에 적합한 품질.
1.0.2 이 규정은 건설공사의 품질검사 및 합격에 적용한다.
석유화학공사의 설비 설치 일체형 설치장비 및
현장용접장비 및 특수내부구성품, 안전장치, 보조장치
장비의 사다리와 플랫폼.
본 규정은 수직형 건설공사의 품질검사 및 합격에 적용되지 아니한다.
원통형 탱크, 가스 탱크 및 비금속 장비.
1.0.3 표시된 품목을 제외한 모든 품목에 대해 전면 검사를 실시해야 합니다.
이 코드의 검사 수량입니다.
1.0.4 본 표준에서 규정하는 요구사항 뿐만 아니라 현재 표준에서 규정하는 요구사항도
건설품질검사에 관하여는 국가 및 지방자치단체의 관련규정을 준수하여야 한다.
장비 설치에 대한 승인.
3가지 기본 요구 사항
3.1 자격 요건
3.1.1 장비 설치, 현장 작업에 종사하는 건설 조직
용접 및 비파괴검사 작업에는 해당 전문가를 배치하여야 합니다.
자신이 담당하는 업무에 적합한 역량을 갖춘 사람.
확인방법 : 사업자등록증을 확인하시기 바랍니다.
3.1.2 설비용접 및 비파괴검사 작업에 종사하는 직원
현행 국가표준 및 규정에 따라 시험을 치러야 합니다.
요구사항을 충족하고 관련 자격증을 취득하면 유능한 인력을 채용할 수 있습니다.
자신의 자격에 부합하는 작업.
확인방법 : 직원의 자격증을 확인해주세요.
3.2 계산 장치
3.2.1 계수 장치는 교정, 조정 또는 검증되어야 하며, 적격 상태여야 합니다.
해당 장치는 유효 기간 및 결정 기간 동안 사용되어야 합니다.
확인 방법 : 계수 장치의 시험 표시를 확인하세요.
3.2.2 사이클 인증 계수 장치가 이전될 때 교정/조정
인증서가 필요합니다.
확인방법 : 계수장치의 검증증명서를 확인하세요.
3.3 압력용기 설치작업에 대한 감독 및 검사
3.3.1 압력용기 현장용접 및 설치작업에 있어서는 다음 사항을 적용한다.
건설조직은 지역 특수장비 안전감독관에게 통보하여야 한다.
개시 전에 서면으로 검사를 위해 부서에 요청해야 합니다.
확인방법 : “특수장비 현장용접 및 설치 고지사항”을 확인하세요.
3.3.2 압력용기 현장용접 및 설치작업에 있어서는 다음 사항을 적용한다.
건설조직은 검사기관의 감독 및 검사를 받아야 합니다.
작업장의 자격을 취득하는 탐지기관입니다.
점검방법 : “보일러 압력용기 설치품질인증서”를 확인하시고,
및 “보일러 압력 용기에 대한 안전 성능 감독 시험 인증서
제품".
3.4 장비 설치 기술 문서
3.4.1 장비 설치에는 다음과 같은 기술 문서가 구비되어야 합니다.
1. 산세척 및 수동화 후 세척을 거친 0.01% 메틸오렌지 추출물
용액은 산세 및 수동화된 장비 표면에 떨어뜨려야 합니다.
발적이 나타나지 않는 것이 좋습니다.
2 수동화 필름 검사는 테스트 패널에서 수행되어야 합니다.
동일한 조건 하에 표면처리를 실시하고, 적색프로이센산나트륨 10g을 용해한다.
500ml 물에 가성소다를 넣고 농축황산 10ml, 농축수 20ml를 첨가한다.
염산을 1000mL로 희석하여 시험용액으로 한 후 떨어뜨린다.
세척된 표면의 경우 0.5~1분 이내에 짙은 청색이 나타나지 않아야 합니다.
검사 방법 : 시각적 검사.
4.9.2 오스테나이트계 스테인리스강의 플래싱에 있어서 염소이온 함량은
수분은 25mg/L를 초과해서는 안 됩니다.
확인 방법: 물 속의 염화물 이온 함량 보고서를 확인하세요.
4.9.3 장비 탈지 품질 검사 방법 및 승인 기준은 다음 사항을 충족해야 합니다.
다음 요구 사항:
1 직접적인 방법:
1) 장비의 내부 및 벽면 구성품을 깨끗하고 건조한 상태로 닦으십시오.
흰색 필터 용지의 경우 리핀이 용지에 묻어서는 안 됩니다.
2) 파장이 320~380nm인 UV램프에서는 히아신스형광이
탈지 표면에 닿아서는 안 됩니다.
2 간접 방법:
1) 스팀을 이용하여 탈지 및 세척을 할 경우 스팀 응축수가 약간 발생합니다.
용기에 채워져야 하며, 입자 크기가 다음보다 작은 순수한 樟腦를 넣어야 합니다.
1mm 정도 용기에 끌어 넣으면 樟腦가 계속 회전하는 것이 가능합니다.
2) 탈지제로 유기용매나 아쿠아포르티스를 사용하는 경우에는 그 용액이나
탈지된 산은 유성 또는
유기물 함량은 0.03%를 초과할 수 없습니다.
4.9.4 알루미늄 장비에는 세척 후 잔류물이나 알칼리 흔적이 남아서는 안 됩니다.
화학 세척.
검사 방법 : 시각적 검사.
4.9.5 아...