GB/T 14845-2007 영어 PDF (GBT14845-2007)

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역사적 버전: GB/T 14845-2007
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GB/T 14845-2007: 판형 열교환기용 티타늄 시트
영국/태그 14845-2007
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.150.50
높이 64
GB/T 14845-1993 교체
판형 열교환기용 티타늄 시트
발행일 2007년 4월 30일
2007년 11월 1일에 구현됨
발행처. 품질감독검사총국
건강격리;
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문... 3
1 범위... 4
2 규범적 참조... 4
3 요구 사항... 5
4가지 테스트 방법... 7
5 검사 규칙... 8
6 포장, 표시, 운송 및 보관... 9
7 주문서(또는 계약서)의 내용... 10
판형 열교환기용 티타늄 시트
1 범위
이 표준은 분류, 요구 사항, 시험 방법, 검사 규칙 및
플레이트용 티타늄 플레이트의 표시, 포장, 운송, 보관 및 계약 내용
열교환기.
본 규격은 판재의 열전달판용 냉간(온간)스탬핑 티타늄판에 적용한다.
열교환기.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 있는 참조의 경우 후속 개정 사항(제외)
정정사항 또는 개정사항은 이 표준에는 적용되지 않습니다. 그러나 다음 사항에 도달한 당사자는
이 표준에 근거한 계약에 대해 최신 버전이 있는지 연구하는 것이 좋습니다.
문서가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 참조된 문서의 최신 버전이 적용됩니다.
문서가 적용됩니다.
GB/T 228 금속 재료 - 주변 온도에서의 인장 시험
GB/T 232 금속 재료 - 굽힘 테스트
GB/T 3620.2 티타늄 및 티타늄 합금 - 화학 물질의 허용 가능한 변화
단조 제품 분석을 위한 구성
GB/T 4156 금속 - 컵핑 시험 방법 (두께 0.2~2mm)
GB/T 4698(모든 부분) 티타늄 스펀지, 티타늄 및
티타늄 합금
GB/T 6394 금속 - 평균 입자 크기 추정 방법
GB/T 8180 단조 티타늄 및 티타늄 합금 제품 포장 표시 운송
그리고 저장
금속성 또는 비금속성 함유물 등
3.6.3 판의 표면에는 두께의 절반을 초과하지 않는 국부 결함이 존재할 수 있습니다.
긁힘, 움푹 들어간 부분, 움푹 들어간 부분, 구멍 등과 같은 허용 오차가 있지만 최소 두께는
보장됩니다.
3.6.4 스크래퍼 또는 #120 다중 잎 연삭 휠을 사용하여 국부 결함을 제거합니다.
압연 방향; 그리고 처리 장소를 연마합니다. 처리 후 판의 두께는
최소 허용 두께보다 작아서는 안 됩니다.
3.6.5 표면품질에 특별한 요구사항이 있는 경우에는 이를 도면에 표시하여야 한다.
계약과 공급자와 구매자 간의 협상을 통해 결정됩니다.
4가지 테스트 방법
4.1 화학성분의 중재분석 방법
제품의 화학성분에 대한 중재분석은 다음과 같이 수행되어야 합니다.
GB/T 4698의 규정.
4.2 기계적 성질 시험 방법
주변 온도에서의 인장 시험은 GB/T 228의 규정에 따라 수행되어야 합니다.
인장시험의 시편은 P1 시편의 크기에 관한 규정을 준수해야 합니다.
4.3 공정성능 시험방법
굽힘 시험은 GB/T 232의 규정에 따라 수행되어야 합니다(15mm 폭 사용)
시편; 그리고 굽힘 직경은 판 두께의 3배여야 합니다).
컵핑 테스트는 GB/T 4156(펀칭 직경)의 규정에 따라 수행되어야 합니다.
(20mm가 되어야 함).
4.4 불균일도 측정방법
플레이트의 불균일성은 플레이트 표면 사이의 최대 홈에 의해 결정됩니다.
검사 플랫폼과 플레이트의 어느 방향에나 놓인 눈금자. 그 값은 계산됩니다.
공식(1)에 따르면.
어디.
L - 플레이트 표면과 자의 두 접촉점 사이의 거리(mm)
흘수
H - L에 해당하는 판 표면과 자와의 최대 수직 거리(mm)입니다.
4.5 사이즈 측정 방법
플레이트의 크기는 해당 정밀도의 측정 도구로 측정됩니다.
판의 두께는 상단 모서리로부터 100mm 이상 떨어진 곳에서 측정되며,
가장자리로부터 10mm 이내.
4.6 입자크기 측정방법
입자 크기의 결정은 GB/T 6394의 규정에 따라 수행되어야 합니다.
4.7 외관품질 검사방법
판의 외관 품질은 시각적으로 검사해야 합니다.
5 검사 규칙
5.1 검사 및 승인
5.1.1 공급업체의 품질 검사 부서에서 플레이트를 검사하여 다음을 확인해야 합니다.
제품 품질이 이 표준의 규정을 준수한다는 사실 및 품질 인증서
기입해 주시기 바랍니다.
5.1.2 구매자는 본 약관의 규정에 따라 수령한 제품을 검사하여야 합니다.
표준. 검사 결과가 이 표준의 규정과 일치하지 않는 경우
주문계약의 경우 서면으로 공급자에게 제출하여야 하며 공급자와 구매자는
이를 해결하기 위해 협상해야 합니다. 표면 품질 및 치수 편차에 대한 이의 제기
제품을 수령한 날로부터 1개월 이내에 제기해야 하며, 이의가 있는 경우
기타 재산에 속하는 경우에는 그 재산의 인수를 청구받은 날로부터 3개월 이내에 인수하여야 한다.
제품. 중재가 필요한 경우 공급자와 구매자는 공동으로 중재를 진행해야 합니다.
중재 샘플링.
5.2 배칭
플레이트는 배치별로 검사를 위해 제출되어야 합니다. 각 배치는 다음의 제품으로 구성되어야 합니다.
동일한 명칭, 용해로 번호, 사양, 제조 방법, 상태 및
동일한 열처리로 번호.
5.3 검사항목
각 배치의 판은 화학 성분, 치수 편차에 대해 검사되어야 합니다.
기계적 성질, 공정 성능, 입자 크기 및 외관 품질.
5.4 샘플링 위치 및 샘플링 수량