GB/T 26283-2010 영어 PDF (GBT26283-2010)

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GB/T 26283-2010: 지르코늄 및 지르코늄 합금 이음매 없는 튜브
영국/태국 26283-2010
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.150
높이 63
지르코늄 및 지르코늄 합금 이음매 없는 튜브
발행일: 2011년 1월 14일
구현일: 2011년 11월 1일
발행처: 국가품질감독검사총국
건강격리;
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 요구 사항 ... 5
4가지 테스트 방법 ... 10
5 검사 규칙 ... 12
6 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 14
7 계약서(또는 구매 주문서)의 내용 ... 14
지르코늄 및 지르코늄 합금 이음매 없는 튜브
1 범위
이 표준은 요구사항, 시험방법, 검사규칙, 표시를 명시합니다.
포장, 운송, 보관 및 계약(또는 구매 주문) 내용
지르코늄 및 지르코늄 합금 원활관.
본 표준은 지르코늄 및 지르코늄 합금 이음매 없는 튜브에 적용됩니다.
냉간압연(냉간인발)방법으로.
이 표준의 튜브의 Zr-0, Zr-2 및 Zr-4 지정은 다음에 적합합니다.
핵 산업 및 튜브의 Zr-1, Zr-3 및 Zr-5 명칭은 다음에 적합합니다.
일반 산업; 열교환기에 사용할 수 있으며 또한 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.
관로.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 있는 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준에 근거하여 합의에 도달한 사람은 최신 사항을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서의 버전이 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전
참조된 문서의 내용이 적용됩니다.
GB/T 228-2002 금속 재료 - 주변 온도에서의 인장 시험
GB/T 241 금속 재료 – 튜브 – 정수압 시험
GB/T 242 금속 재료 - 튜브 - 드리프트 확장 테스트
GB/T 4338 금속 재료 - 고온에서의 인장 시험
GB/T 6394-2002 금속 - 평균 입자 크기 추정 방법
GB/T 8180 단조 티타늄 및 티타늄 합금 제품 포장, 표시,
운송 및 보관
GB/T 12969.1 티타늄 및 티타늄 합금에 대한 초음파 검사 방법
튜브
GB/T 13747(모든 부분) 지르코늄 및 지르코늄의 화학 분석 방법
어디:
p – 시험 압력(MPa)
S – 허용응력, 해당 최소 50% 증명강도를 적용, 비
비례 확장(MPa)
D – 튜브의 공칭 외부 직경(mm)
t - 튜브의 공칭 벽 두께(mm)입니다.
튜브의 공칭 외경이 76mm 이하인 경우 최대
유압 시험의 압력은 공칭 17.2MPa보다 크지 않아야 합니다.
튜브의 외경이 76mm보다 큰 경우 최대 압력은
유압 테스트는 19.3MPa보다 크지 않아야 합니다. 테스트 중 압력은
5초간 유지하며, 튜브가 변형되거나 누출이 발생하지 않아야 한다.
3.5.2.3 가스압력 시험 중 가스압력 시험기 내부의 압력은
튜브의 압력은 1.0MPa이고, 시험 중 압력은 5초간 유지되며 튜브는
누출되지 않음.
3.6 초음파 검사
튜브는 초음파 결함 탐지로 검사해야 합니다. 표준 수락
결함(U자형) 크기 및 결함 검출 결과는 관련 규정에 따라야 합니다.
GB/T12969.1 요구 사항.
3.7 부식 성능
3.7.1 Zr-2 및 Zr-4 튜브는 부식 성능 테스트를 받아야 합니다.
시편은 400°C±5°C, 10.3±0.7-0.5 MPa의 수증기에서 72시간 또는 336시간 동안 부식됩니다.
부식 시험 후 시편의 내부 및 외부 표면은 검은색이어야 합니다.
밀도가 높고 균일하게 광택이 나는 산화막. 72시간 동안 시편의 중량 증가는
22mg/dm2를 초과하지 마십시오. 72시간 테스트 결과가 불합격인 경우 누적 시간(또는
재샘플링) 336h 부식 시험을 계속할 수 있으며, 중량 증가는 발생하지 않아야 합니다.
38mg/dm2을 초과합니다.
3.7.2 구매자가 요구하고 계약서(또는 구매 주문서)에 명시된 경우,
일반 산업용 지르코늄관의 부식성능 시험은 다음과 같다.
공급자와 구매자가 협상하여 결정합니다.
3.8 구상부식
구매자가 요구하고 계약서(또는 구매 주문서)에 명시된 경우,
핵 피복관은 구상부식 성능 시험을 받을 수 있습니다. 구상부식
부식 시편은 먼저 400°C±5°C 및 10.3에서 사전 산화된 필름으로 처리되었습니다.
+0.7
-72시간 동안 -0.5MPa 수증기. 시험 결과가 3.7의 요구 사항을 충족한 후,
부식 시험은 500°C±3°C, 10.3 +0.7 -0.5의 고온 수증기에서 수행됩니다.
MPa. 사후 시험을 위한 시험 시간 및 비교 표준 샘플은 다음과 같습니다.
공급자와 구매자 사이에서 협상됩니다.
3.9 수소화물 방향
구매자가 요구하고 계약서(또는 구매 주문서)에 명시된 경우 Zr-
0, Zr-2 및 Zr-4 튜브는 수소화물 방향을 검사할 수 있습니다. 수소화물 방향
완성된 튜브의 계수 Fn은 양 당사자가 협상하여 결정해야 합니다.
3.10 금속조직
재결정 및 어닐링된 Zr-0, Zr-2 및 Zr-4 튜브의 평균 입자 크기
GB/T 6394-2002의 레벨 7보다 더 거칠어서는 안 됩니다.
3.11 외관 품질
3.11.1 튜브의 내부 및 외부 표면은 깨끗하고 시각적 결함이 없어야 합니다.
균열, 접힘, 벗겨짐, 핀홀 등과 같은
3.11.2 튜브 표면의 국부 결함은 제거가 가능하지만,
외경 및 벽 두께는 허용 편차를 초과해서는 안 됩니다.
제거.
3.11.3 튜브 표면에는 긁힘, 구멍, 융기 등이 허용됩니다.
외경의 허용 편차를 초과하지 않는 교정 표시
그리고 벽 두께. 산세 후 튜브의 색상이 달라지도록 합니다.
3.12 표면상태
Zr-0, Zr-2 및 Zr-4 튜브의 외부 표면 거칠기 Rα는 1.6μm 이하입니다.
내부 표면 거칠기 Rα는 3.2μm 이하입니다.
4가지 테스트 방법
4.1 화학성분 분석방법
튜브의 화학 성분 분석은 GB/T 13747에 따라 실시되었습니다.
4.2 치수 측정 방법 및 허용오차
튜브의 치수 검사는 측정 도구를 사용하여 수행해야 합니다.
해당 정확도.
4.3 기계적 성질의 시험 방법
튜브의 표면 상태는 테스트 블록 비교를 사용하여 수행됩니다.
방법.
5 검사 규칙
5.1 검사 및 승인
5.1.1 제품은 공급업체의 품질 검사 부서에서 검사를 실시합니다.
제품 품질이 이 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
계약서(또는 구매주문서)를 작성하고 품질 인증서를 작성하세요.
5.1.2 구매자가 수령한 제품은 검사 및 승인이 가능합니다.
이 표준의 규정에 따라 검사 결과가 다음과 같지 않은 경우
이 표준 및 계약(또는 구매 주문)의 조항을 준수해야 합니다.
제품을 수령한 날로부터 3개월 이내에 공급자에게 제출해야 합니다.
공급자와 구매자 간의 협상을 통해 해결됩니다.
중재가 필요한 경우 중재 샘플링은 공동으로 수행해야 합니다.
구매자 측에는 공급자와 구매자가 있습니다.
5.2 배칭
제품은 배치별로 승인을 위해 제출되어야 하며 각 배치는
동일한 명칭, 동일한 용해로 번호의 제품으로 구성됨