GB/T 42610-2023 영어 PDF (GBT42610-2023)
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GB/T 42610-2023: 고압 기체수소 실린더의 플라스틱 라이너의 수소 적합성 평가를 위한 시험 방법
영국/태국 42610-2023
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 23.020.30
CCS J 74
수소적합성 평가를 위한 시험방법
고압 가스 수소 실린더의 플라스틱 라이너
(ISO 11114-5:2022, 가스 실린더 - 실린더 및 밸브의 호환성
가스 함량이 있는 재료 - 5부: 플라스틱 평가를 위한 테스트 방법
(네이키드)
발행일: 2023년 5월 23일
구현일: 2024년 6월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
2 규범적 참조 ... 4
3 용어, 정의 및 기호 ... 5
4 일반 요구 사항 ... 6
5 테스트 조건 ... 6
6 테스트 방법 ... 8
7 테스트 보고서 ... 17
부록 A (정보) 수소투과도 시험 본체의 기본 구조
장치 ... 19
수소적합성 평가를 위한 시험방법
고압 가스 수소 실린더의 플라스틱 라이너
이 문서는 일반 요구 사항, 테스트 조건, 테스트 방법 및 테스트 보고서를 명시합니다.
고압 기체 수소 실린더의 플라스틱 라이너에 대한 수소 적합성 테스트를 위해.
본 문서는 수소와 플라스틱 라이너 간의 적합성 테스트에 적용됩니다.
저장 매체가 수소이고 고압 기체 수소 실린더
작동 온도는 -40°C보다 낮을 수 없고 85°C보다 높을 수 없습니다.
2 규범적 참조
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GB/T 1033.1 플라스틱 - 비세포 플라스틱의 밀도 측정 방법 - 부분
1: 침지법 액체비중계법 및 적정법
GB/T 1040.1 플라스틱 - 인장 특성 결정 - 제1부: 일반 원칙
GB/T 1040.2 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 제2부: 시험 조건
성형 및 압출 플라스틱
GB/T 5163 경금속을 제외한 소결 금속 재료 - 투과성 소결 금속
재료 - 밀도, 오일 함량 및 개방 기공의 결정
GB/T 5330.1 산업용 와이어 스크린 및 짠 와이어 천 - 조리개 선택 가이드
크기 및 와이어 직경 조합 - 1부: 일반 사항
GB/T 5832.1 가스 분석 - 수분 측정 - 1부: 전기 분해법
GB/T 5832.2 가스 분석 - 수분 측정 - 2부: 이슬점 방법
GB/T 6285 가스 중 미량 산소 측정 - 전기화학적 방법
GB/T 13005 가스 실린더 용어
GB/T 28726 가스 분석 - 헬륨 이온화 검출기가 있는 가스 크로마토그래프
Δp : 고압측과 저압측의 압력차
투과성 시험 중 시편 (Pa)
୕
୲ : 안정된 투과성 동안의 가스 투과율(mol/s)입니다.
4 일반 요구 사항
4.1 고압가스수소용기 플라스틱라이너의 수소적합성 시험
플라스틱 라이너 재료 테스트와 실린더 라이너 테스트가 포함됩니다. 플라스틱 라이너 재료 테스트에는 다음이 포함됩니다.
수소투과성 시험, 물리적 특성 시험, 인장 특성 시험, 수소 순환 시험 및
수소 노화 시험. 실린더 라이너 시험에는 극한 온도 투과성 시험, 라이너가 포함됩니다.
좌굴 및 버블링 시험. 시험 과정은 그림 1에 나와 있습니다.
4.2 수소 적합성 시험 장치는 전체적으로 설계, 설치, 디버깅되어야 합니다.
GB/T 29729 및 GB/T 34542.1의 규정에 따라 관리됩니다.
4.3 수소 적합성 시험 장치에는 다음이 포함될 수 있는 불순물 성분이 없어야 합니다.
테스트된 샘플과 상호 작용하거나 테스트 수소 환경을 오염시키지 않습니다.
5가지 테스트 조건
5.1 가스
5.1.1 수소: GB/T 37244의 요구 사항을 충족해야 합니다.
5.1.2 질소 또는 불활성 가스: 순도 ≥99.999%.
5.2 교체
5.2.1 시험 전 시험 시스템 및 수소 공급 파이프라인 시스템은 교체되어야 합니다.
질소 또는 불활성 가스로 교체한 다음 수소로 교체합니다. 수소를 도입하기 전에
시험계에서 산소의 체적분율을 검출하여야 하며, 그 값은 다음보다 작아야 한다.
또는 1%와 같습니다. 교체가 끝나면 테스트 시스템의 산소 부피 분율
1×10-6 이하이어야 하며, 물의 부피 분율은 이하이어야 합니다.
최대 5×10-6.
5.2.2 산소 함량은 GB/T 28726 또는 GB/T 28726의 규정에 따라 시험해야 합니다.
6285; 그리고 수분 함량은 GB/T 5832.1 또는 GB/T 5832.1의 규정에 따라 테스트되어야 합니다.
5832.2.
5.2.3 시험에 사용된 수소가스, 대체가스 및 대체절차는 다음과 같다.
각각 5.1.1, 5.1.2 및 5.2.1의 규정을 준수하고 산소 및
시험 시스템의 수분 함량은 3회 연속 시험에서 5.2.1의 요구 사항을 충족합니다.
시편의 두께는 라이너의 두께에 따라 결정됩니다.
6.1.2.1.2 동일한 라이너 재료에 대해 12개의 수소 투과성 시험편을 준비해야 합니다.
3개 그룹으로 나뉘며, 각 그룹에 4명씩.
6.1.2.1.3 시험 전에 시편은 절대 진공 건조 오븐에 넣어야 합니다.
시편의 질량이 감소할 때까지 1000Pa~5000Pa의 압력과 65°C의 온도
24시간 이내는 0.1% 미만입니다.
6.1.2.2 테스트 장치
6.1.2.2.1 수소 본체의 기본 구조는 부록 A를 참조하시기 바랍니다.
투과성 시험 장치.
6.1.2.2.2 철망의 메시 크기는 0.15mm 이하이어야 합니다.
면적 비율은 35% 이상이어야 하며 와이어 직경은 선택되어야 합니다.
GB/T 5330.1의 규정에 따름.
6.1.2.2.3 소결 금속 지지체의 기공률은 40% 이상이어야 합니다.
시험 시 소결금속 지지체의 기공률은 규정에 따라 교정되어야 한다.
GB/T 5163의.
6.1.2.2.4 수소 투과성 시험을 할 때마다 밀봉 링을 교체해야 합니다.
수행됨.
6.1.2.2.5 온도 조절 장치의 제어 정확도는 ±1°C 이상이어야 합니다.
압력 제어 장치의 제어 정확도는 시험 압력의 ±1% 이상이어야 합니다.
6.1.2.3 테스트 절차
6.1.2.3.1 시험 전 시편의 고압측 챔버를 교체해야 합니다.
5.2.1의 규정에 따라.
6.1.2.3.2 각 시편 그룹은 다음 규정에 따라 수소 투과성 시험을 실시해야 합니다.
다음과 같은 온도 및 압력 조건:
a) (55±1)℃, 가스통 정격작동압력의 1.15배
b) (15±1)℃, 가스통 정격 작동 압력의 1.0배.
c) (55±1)℃, 가스통 공칭 작동 압력의 0.1배.
d) (15±1)℃, 가스통 공칭 작동 압력의 0.1배.
6.1.2.3.3 지정된 시험 온도에서 시편의 고압 측에 압력을 가합니다.
지정된 시험 압력. 고압 측의 온도와 압력이
안정된 시편의 저압 측에서 수소 투과율을 측정합니다.
6.1.3 물리적 특성 시험
6.1.3.1 샘플링
6.1.3.1.1 길이가 (40±0.2)mm이고 너비가 (10±0.2)mm인 긴 스트립 시편
사용해야 합니다. 시편의 두께는 라이너의 두께로 간주해야 합니다.
6.1.3.1.2 동일한 라이너 재료에 대해 최소 3개의 물리적 특성 시편을 준비해야 합니다.
6.1.3.2 테스트 장치
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영국/태국 42610-2023
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 23.020.30
CCS J 74
수소적합성 평가를 위한 시험방법
고압 가스 수소 실린더의 플라스틱 라이너
(ISO 11114-5:2022, 가스 실린더 - 실린더 및 밸브의 호환성
가스 함량이 있는 재료 - 5부: 플라스틱 평가를 위한 테스트 방법
(네이키드)
발행일: 2023년 5월 23일
구현일: 2024년 6월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
2 규범적 참조 ... 4
3 용어, 정의 및 기호 ... 5
4 일반 요구 사항 ... 6
5 테스트 조건 ... 6
6 테스트 방법 ... 8
7 테스트 보고서 ... 17
부록 A (정보) 수소투과도 시험 본체의 기본 구조
장치 ... 19
수소적합성 평가를 위한 시험방법
고압 가스 수소 실린더의 플라스틱 라이너
이 문서는 일반 요구 사항, 테스트 조건, 테스트 방법 및 테스트 보고서를 명시합니다.
고압 기체 수소 실린더의 플라스틱 라이너에 대한 수소 적합성 테스트를 위해.
본 문서는 수소와 플라스틱 라이너 간의 적합성 테스트에 적용됩니다.
저장 매체가 수소이고 고압 기체 수소 실린더
작동 온도는 -40°C보다 낮을 수 없고 85°C보다 높을 수 없습니다.
2 규범적 참조
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GB/T 1033.1 플라스틱 - 비세포 플라스틱의 밀도 측정 방법 - 부분
1: 침지법 액체비중계법 및 적정법
GB/T 1040.1 플라스틱 - 인장 특성 결정 - 제1부: 일반 원칙
GB/T 1040.2 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 제2부: 시험 조건
성형 및 압출 플라스틱
GB/T 5163 경금속을 제외한 소결 금속 재료 - 투과성 소결 금속
재료 - 밀도, 오일 함량 및 개방 기공의 결정
GB/T 5330.1 산업용 와이어 스크린 및 짠 와이어 천 - 조리개 선택 가이드
크기 및 와이어 직경 조합 - 1부: 일반 사항
GB/T 5832.1 가스 분석 - 수분 측정 - 1부: 전기 분해법
GB/T 5832.2 가스 분석 - 수분 측정 - 2부: 이슬점 방법
GB/T 6285 가스 중 미량 산소 측정 - 전기화학적 방법
GB/T 13005 가스 실린더 용어
GB/T 28726 가스 분석 - 헬륨 이온화 검출기가 있는 가스 크로마토그래프
Δp : 고압측과 저압측의 압력차
투과성 시험 중 시편 (Pa)
୕
୲ : 안정된 투과성 동안의 가스 투과율(mol/s)입니다.
4 일반 요구 사항
4.1 고압가스수소용기 플라스틱라이너의 수소적합성 시험
플라스틱 라이너 재료 테스트와 실린더 라이너 테스트가 포함됩니다. 플라스틱 라이너 재료 테스트에는 다음이 포함됩니다.
수소투과성 시험, 물리적 특성 시험, 인장 특성 시험, 수소 순환 시험 및
수소 노화 시험. 실린더 라이너 시험에는 극한 온도 투과성 시험, 라이너가 포함됩니다.
좌굴 및 버블링 시험. 시험 과정은 그림 1에 나와 있습니다.
4.2 수소 적합성 시험 장치는 전체적으로 설계, 설치, 디버깅되어야 합니다.
GB/T 29729 및 GB/T 34542.1의 규정에 따라 관리됩니다.
4.3 수소 적합성 시험 장치에는 다음이 포함될 수 있는 불순물 성분이 없어야 합니다.
테스트된 샘플과 상호 작용하거나 테스트 수소 환경을 오염시키지 않습니다.
5가지 테스트 조건
5.1 가스
5.1.1 수소: GB/T 37244의 요구 사항을 충족해야 합니다.
5.1.2 질소 또는 불활성 가스: 순도 ≥99.999%.
5.2 교체
5.2.1 시험 전 시험 시스템 및 수소 공급 파이프라인 시스템은 교체되어야 합니다.
질소 또는 불활성 가스로 교체한 다음 수소로 교체합니다. 수소를 도입하기 전에
시험계에서 산소의 체적분율을 검출하여야 하며, 그 값은 다음보다 작아야 한다.
또는 1%와 같습니다. 교체가 끝나면 테스트 시스템의 산소 부피 분율
1×10-6 이하이어야 하며, 물의 부피 분율은 이하이어야 합니다.
최대 5×10-6.
5.2.2 산소 함량은 GB/T 28726 또는 GB/T 28726의 규정에 따라 시험해야 합니다.
6285; 그리고 수분 함량은 GB/T 5832.1 또는 GB/T 5832.1의 규정에 따라 테스트되어야 합니다.
5832.2.
5.2.3 시험에 사용된 수소가스, 대체가스 및 대체절차는 다음과 같다.
각각 5.1.1, 5.1.2 및 5.2.1의 규정을 준수하고 산소 및
시험 시스템의 수분 함량은 3회 연속 시험에서 5.2.1의 요구 사항을 충족합니다.
시편의 두께는 라이너의 두께에 따라 결정됩니다.
6.1.2.1.2 동일한 라이너 재료에 대해 12개의 수소 투과성 시험편을 준비해야 합니다.
3개 그룹으로 나뉘며, 각 그룹에 4명씩.
6.1.2.1.3 시험 전에 시편은 절대 진공 건조 오븐에 넣어야 합니다.
시편의 질량이 감소할 때까지 1000Pa~5000Pa의 압력과 65°C의 온도
24시간 이내는 0.1% 미만입니다.
6.1.2.2 테스트 장치
6.1.2.2.1 수소 본체의 기본 구조는 부록 A를 참조하시기 바랍니다.
투과성 시험 장치.
6.1.2.2.2 철망의 메시 크기는 0.15mm 이하이어야 합니다.
면적 비율은 35% 이상이어야 하며 와이어 직경은 선택되어야 합니다.
GB/T 5330.1의 규정에 따름.
6.1.2.2.3 소결 금속 지지체의 기공률은 40% 이상이어야 합니다.
시험 시 소결금속 지지체의 기공률은 규정에 따라 교정되어야 한다.
GB/T 5163의.
6.1.2.2.4 수소 투과성 시험을 할 때마다 밀봉 링을 교체해야 합니다.
수행됨.
6.1.2.2.5 온도 조절 장치의 제어 정확도는 ±1°C 이상이어야 합니다.
압력 제어 장치의 제어 정확도는 시험 압력의 ±1% 이상이어야 합니다.
6.1.2.3 테스트 절차
6.1.2.3.1 시험 전 시편의 고압측 챔버를 교체해야 합니다.
5.2.1의 규정에 따라.
6.1.2.3.2 각 시편 그룹은 다음 규정에 따라 수소 투과성 시험을 실시해야 합니다.
다음과 같은 온도 및 압력 조건:
a) (55±1)℃, 가스통 정격작동압력의 1.15배
b) (15±1)℃, 가스통 정격 작동 압력의 1.0배.
c) (55±1)℃, 가스통 공칭 작동 압력의 0.1배.
d) (15±1)℃, 가스통 공칭 작동 압력의 0.1배.
6.1.2.3.3 지정된 시험 온도에서 시편의 고압 측에 압력을 가합니다.
지정된 시험 압력. 고압 측의 온도와 압력이
안정된 시편의 저압 측에서 수소 투과율을 측정합니다.
6.1.3 물리적 특성 시험
6.1.3.1 샘플링
6.1.3.1.1 길이가 (40±0.2)mm이고 너비가 (10±0.2)mm인 긴 스트립 시편
사용해야 합니다. 시편의 두께는 라이너의 두께로 간주해야 합니다.
6.1.3.1.2 동일한 라이너 재료에 대해 최소 3개의 물리적 특성 시편을 준비해야 합니다.
6.1.3.2 테스트 장치