GB/T 42911-2023 영어 PDF (GBT42911-2023)

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GB/T 42911-2023: 탄소 섬유 강화 복합재 - 밀폐된 압력 용기를 사용하여 수분을 통한 가속 수분 흡수 및 과포화 조절 방법
영국/태국 42911-2023
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 59.100.20
CCS Q 23
탄소섬유 강화 복합재 - 가속 방법
수분 흡수 및 과포화 조절
밀폐된 압력 용기를 이용한 습기
발행일: 2023년 8월 6일
구현일: 2024년 3월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
서론 ... 4
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 5
4 원칙 ... 6
5 장비 및 자재 ... 6
6 표본 ... 8
7 조절 및 실험실 환경 ... 8
8 운영 절차 ... 8
9 시험 보고서 ... 12
탄소섬유 강화 복합재 - 가속 방법
수분 흡수 및 과포화 조절
밀폐된 압력 용기를 이용한 습기
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관련 국가 규정.
1 범위
이 문서에서는 수분 흡수를 가속화하는 방법을 설명합니다.
탄소섬유 강화 복합재의 과포화 조절. 이 방법은
포화된 수증기가 있는 밀폐된 압력 용기에서 더 높은 온도에서 수행됩니다.
100°C보다 낮지만 시험 물질의 유리 전이 온도(Tg)보다 낮습니다.
본 문서는 열경화성 탄소섬유 강화 복합재료에 적용됩니다.
유리 전이 온도가 150°C 이상인 경우. 열가소성 탄소 섬유의 경우
강화 복합재료의 경우에도 이 문서를 참고자료로 활용할 수 있습니다.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 40396, 고분자 매트릭스의 유리전이온도 시험방법
복합소재 -- 동적기계분석(DMA)
GB/T 40724, 탄소섬유 및 탄소섬유 복합재에 대한 용어
3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해 GB/T 40724에 정의된 용어 및 정의는 다음과 같습니다.
다음 사항이 적용됩니다.
3.1 추가 수분 함량
시험 재료의 추가 수분 흡수 질량의 백분율
수분 흡수를 가속화하기 전에 질량을 측정합니다.
참고: 공식(1)을 참조하세요.
3.2 수분에 의한 과포화 조절
고온에서 포화된 흡습 상태에서 시험 물질을 냉각하는 과정
온도와 높은 습도(포화 수증기압이 높은 곳에 존재함)
실온에서는 흡습성 상태로 변합니다.
3.3 수분흡수 촉진
시험물질이 포화수분함량(3.4)을 얻을 수 있도록 하는 과정
단시간 내에 일정 고온(예: 120℃) 및 고온
수증기압(예: 0.2MPa).
3.4 포화수분함량
과포화 수분상태에 있는 시편의 수분함량은
포화 수분 함량이 있는 더 높은 온도(예: 120℃)에서 냉각되어
낮은 온도(예: 실온).
참고: 공식(2)을 참조하세요.
4 원칙
시험물질은 고온, 고압의 포화수에 놓인다.
수분 흡수 처리를 위한 증기 조건. 고온이 가능하기 때문에
재료 내 물 분자의 확산 속도를 가속화하고 높은 압력이 가능합니다.
외부에서 물 분자를 흡수하는 재료 표면의 속도를 증가시킵니다.
재료는 짧은 시간 안에 포화된 흡습 상태에 도달할 수 있습니다. 테스트가
포화흡습상태에 도달한 물질은 실온까지 냉각된다.
시험 물질 내부의 물 분자 확산 속도가 느리고
실온에서 표면에 방출 속도가 빠르면 재료가 과포화 상태가 됩니다.
흡습성 상태. 이 방법은 과포화 수분을 빠르게 얻을 수 있습니다.
탄소섬유 강화 복합재료의 흡수상태.
5 장비 및 자재
5.1 과포화 수분 흡수 장치. 그림 1과 같이,
과포화 수분 흡수 장치는 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
a) 밀봉된 압력 용기. 최대 압력은 2.0MPa 이상입니다.
가열 기능. 온도는 설정 온도의 ±2°C 내에서 제어될 수 있습니다.
감압 조건 하에 (105±2)℃에서 제어되어야 합니다.
5.3 분석 저울. 눈금 값은 0.1 mg입니다.
5.4 데시케이터. 실리카겔이 내장된 10L 유리 데시케이터입니다.
5.5 표본 가방. 고온에 강한 나일론 소재로 만들어졌으며 밀봉이 가능합니다.
5.6 먼지가 없는 흡수지.
6개의 표본
6.1 시편은 관련 시험 방법의 요구 사항을 준수해야 합니다.
8.7에서 주어진 대로 수행됩니다.
6.2 시편의 유리전이온도는 다음에 따라 결정한다.
가속 수분 흡수가 시작되기 전에 GB/T 40396의 규정에 따라야 합니다.
7 컨디셔닝 및 실험실 환경
7.1 컨디셔닝
시험 전 시편은 (23±2)℃의 온도와 상대습도에 놓여야 합니다.
최소 24시간 동안 습도가 (50±10)%가 되도록 합니다.
7.2 실험실 환경
온도는 (23±2)℃입니다. 상대 습도는 (50±10)%입니다.
8. 운영 절차
8.1 가속흡수 전 준비
8.1.1 표본의 모양을 확인합니다. 각 표본에 번호를 매깁니다.
8.1.2 7.1의 규정에 따라 시편 상태를 조정한다.
8.1.3 분석용 저울(5.3)을 사용하여 각 시편의 질량을 측정하고 다음과 같이 기록합니다.
M0, 정확도는 1mg입니다.
8.1.4 시편은 수분을 흡수하기 전에 건조되지 않습니다.
8.2 습기에 의한 과포화 조절
8.2.1 밀봉된 압력 용기 온도를 테스트 온도로 설정합니다. 테스트
온도는 100℃보다 높아야 합니다. 최대 시험 온도는 다음과 같아야 합니다.
재료의 유리 전이 온도(Tg)에서 25℃를 뺀 값, 즉 Tg-25℃를 초과합니다.
8.2.2 시편을 시편 홀더[5.1 b)]에 올려놓습니다. 그런 다음 시편 홀더를
밀폐된 압력 용기에 넣습니다[5.1 a)]. 시편 표면 사이의 접촉을 피하십시오.
시편과 홀더 및 밀봉된 압력 용기 사이의 접촉을 최소화합니다. 붓다
탈이온수를 밀폐된 압력 용기에 넣습니다. 시편이 완전히
물에 담그다.
8.2.3 밀봉 압력 용기 뚜껑을 닫습니다. 안전 밸브[5.1 c)]를 닫습니다.
난방 시스템.
8.2.4 시험 온도에 도달하면 안전 밸브를 약 2분 동안 엽니다.
밀폐된 압력 용기 내부의 공기를 제거하십시오. 그런 다음 안전 밸브를 닫습니다. 사용
압력계[5.1 d)]를 이용하여 밀폐된 압력용기 내의 압력을 확인한다.
시험 온도에 해당하는 포화 수증기압에 도달합니다.
8.2.5 가열을 계속합니다. 연속 가열 시간은 경험에 따라 설정할 수 있습니다.
과포화 수분 흡수 조절의 첫 몇 사이클, 연속
가열 시간은 (24±1)시간 또는 (48±1)시간과 같이 더 짧을 수 있습니다.
포화된 흡습 상태에서는 연속 가열 시간을 늘려야 합니다.
(72±1)시간.
8.2.6 가열할 때 ...