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JB/T 51023-1999: 연료 필터 어셈블리 - 제품 품질 등급
JB/T 51023-1999
제이비
기계 산업 표준
중화인민공화국의
제 94호
JB/T 51023-92 교체
연료 필터 어셈블리 - 제품 품질 등급
(내부용)
발행일 1999년 12월 30일
2000년 6월 1일 시행
발행처. 국가기계공업국
목차
서문 .3
1 범위 .. 4
2 규범적 참조 .4
3 품질지표 .4
4 테스트 방법 .. 6
5 검사 규칙 .8
머리말
이 표준은 JB/T 51023-92 "연료 필터 어셈블리 - 제품"에 대한 수정판입니다.
품질 등급". 이는 이전 판에 대한 편집 수정 사항입니다. 주요
기술적 내용은 변경되지 않았습니다.
이 표준이 시행된 이후 JB/T 51023-92는 이 표준을 대체합니다.
이 표준은 국가에 의해 제안되었으며 국가의 관할권에 속합니다.
내연기관 표준화 기술위원회
중국의 행정.
이 표준의 초안 작성 기관. 상하이 엔진 연구소.
이 표준의 주요 초안 작성자. 위안 데시엔.
이 표준은 1992년에 처음으로 발행되었습니다.
연료 필터 어셈블리 - 제품 품질 등급
(내부용)
1 범위
본 표준은 품질 지표, 시험 방법 및 검사를 명시합니다.
연료 필터 어셈블리 제품의 합격, 1등급에 대한 규칙입니다.
본 표준은 종이필터 연료의 제품 품질 등급에 적용됩니다.
정격 유량이 1.0L/min 미만인 필터 어셈블리(이하 "필터 어셈블리"라 함)
연료 필터라고도 함). 분말의 품질 등급에도 적용 가능합니다.
야금 필터, 플라스틱 필터, 세라믹 필터 연료 필터 제품.
2 규범적 참조
다음 표준에는 이 표준을 참조로 하여 다음 조항이 포함되어 있습니다.
표준은 이 표준의 조항을 구성합니다. 출판 당시,
표시된 에디션은 유효합니다. 모든 표준은 개정될 수 있습니다. 당사자
이 표준을 사용하는 사람은 최신 표준을 사용할 가능성을 모색해야 합니다.
다음 표준의 버전입니다.
GB/T 2828-1987, 로트별 검사를 위한 샘플링 절차 및 표
속성별(연속 로트 또는 배치 검사에 적용)
JB/T 8122-1999, 디젤 엔진 - 연료 필터 - 테스트 방법
3 품질 지표
3.1 기술적 요구 사항
3.1.1 연료 필터는 승인된 규격에 따라 제조되어야 합니다.
제품 도면 및 기술 문서. 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.
이 표준의 규정을 준수합니다.
3.1.2 여과소자의 여과지는 규정된 여과지를 채택하여야 한다.
제품 패턴에 따라 열 경화를 거쳐야 합니다.
여과지의 성능 요구 사항.
3.1.3 비종이 필터 매체의 품질은 규정에 적합해야 합니다.
제품 패턴의
3.1.4 연료 필터에 사용되는 금속 부품은 녹이 슬지 않아야 합니다.
4.3.3 시험 용액 불순물의 연료 농도는 0.4g/L입니다.
4.3.4 시험 장치는 JB/T 8122-1999의 6.6.1 조항을 준수합니다.
4.3.5 시험 용액은 정격 유량으로 연료 필터를 통과합니다.
속도. 차압이 13.33kPa에 도달하면 테스트를 중지합니다. 기록
시험용액을 통과하는 누적시간과 총량
테스트 솔루션
4.3.6 JB/T 8122의 규정에 따라 다음을 결정하고 계산합니다.
여과 효율.
4.3.7 시험용액을 통과하는 총불순물의 측정방법
연료 필터. JB/T의 6.5.7.8 ~ 6.5.7.10 조항에 따라
8122-1999.
4.3.8 재의 용량은 식(1)에 따라 계산됩니다.
어디,
G - 재의 용량;
W1 - 시험 용액에 첨가된 총 불순물
W2 - 여과 후 시험 용액의 총 불순물.
4.4 연료필터의 진동시험방법 진동규격은 다음과 같다.
3.1.12에 따르면.
4.5 연료필터의 고온저항성 시험방법.
3.1.13.
4.6 연료필터의 저온저항성 시험방법
3.1.14.
4.7 연료 필터의 연료 저항성 시험 방법은 3.1.15에 따릅니다.
4.8 3.1.6 및 3.1.7에 명시된 요구사항은 시각적 검사를 사용해야 합니다.
4.9 3.1.7에 명시된 요구사항은 일반적인 측정도구를 사용하여야 합니다.
시험.
4.10 기포 시험은 JB/T 8122-1999의 6.2 조항에 따릅니다.
4.11 연료필터 튜브의 조인트는 굽힘 및 비틀림에 의해 파손되지 않습니다.
테스트. 테스트 방법. 필터 하우징을 단단히 고정합니다. 공급업체와 합의합니다.
상무부. 현재 배치의 낮은 값에 의해 제한되지 않습니다.
범위. 위의 위치를 ​​사용할 수 없는 경우 관련자의 동의를 받아
부서의 경우 제조업체의 생산 라인에서 추출할 수 있습니다.
가까운 미래에 저장해두었던 제품 중 (절반)
이 경우 5.3.4에 명시된 배치 범위는 엄격히 적용되어야 합니다.
구현됨. 샘플링은 샘플의 무작위성을 보장해야 합니다.
추출.
5.5 제품 품질 등급
5.5.1 샘플 검사
샘플은 분류에 따라 검사되어야 합니다.
표 5, 표 6에 명시된 비적격 및 표 6에 명시된 샘플링 계획
표 7, 표 8 및 조항 3과 조항 4의 규정.
5.5.2 배치 결정
샘플 전체를 검사한 후 샘플에 특정 사항이 있는 경우
Ac 값 이하 또는 동일한 비적격 수의 경우 이 유형은 다음과 같습니다.
적격; 어떤 유형의 비적격자의 수가 더 크거나 같은 경우
Re 값으로 이 유형은 자격이 없습니다. 각 유형이 다음과 같이 결정되는 경우
합격, 이 제품 배치는 합격으로 간주됩니다.
5.5.3 품질 등급
5.5.3.1 샘플 전체를 검사한 후,
샘플의 각 유형의 불합격 항목은 Ac 값보다 작거나 같습니다.
1등급의 경우, 검사할 제품은 1등급이어야 합니다.
샘플의 각 유형의 불합격 항목 수가 다음보다 적거나 같습니다.
합격등급의 Ac값은 검사를 실시하는 제품이 됩니다.
합격. 샘플에서 한 유형의 불합격 항목의 수가
합격등급의 Re값 이상인 경우, 해당 제품을
검사를 거친 사람은 불합격이다.
5.5.3.2 제품이 불합격으로 평가된 경우,
반년에 한 번 검토합니다. 검토에서 합격한 경우 여전히 합격으로 평가될 수 있습니다.
제품이지만 1등급 제품으로 평가되어서는 안 됩니다.