Q/BQB 410-2023 영어 PDF (QBQB410-2023)

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Q/BQB 410-2023: 냉연 탄소 구조용 강판 및 강대
Q/BQB 410-2023
비큐비(BQB)
기업 표준
바오산철강유한공사
Q/BQB 410-2019 교체
냉연 탄소 구조 강판 및 강대
발행일: 2023년 4월 9일
구현일: 2023년 7월 1일
발행처: 바오산 철강 주식회사
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 분류 및 코드 ... 6
5 주문에 필요한 정보 ... 7
6 치수, 모양, 무게 및 허용 편차 ... 7
7 기술적 요구 사항 ... 8
8 검사 및 테스트 ... 10
9 포장, 표시 및 검사 문서 ... 11
숫자 값에 대한 10가지 반올림 규칙 ... 12
11 유사한 명칭 비교 ... 12
부록 A (정보) 이 항목과 유사한 명칭의 비교 목록
문서 및 관련 국내/외 표준 ... 13
머리말
이 문서는 GB/T 1.1-2020 지침에 명시된 규칙에 따라 작성되었습니다.
표준화 - 1부: 표준화 문서의 구조 및 초안 작성 규칙.
본 문서는 DIN 1623:2009 및 JFS A2001:2020을 참조하여 작성되었습니다.
이 문서는 Q/BQB 410-2019 냉연 탄소 구조용 강판 및 강대를 대체합니다.
Q/BQB 410-2019와 비교하여 이 문서의 주요 기술적 변경 사항은 다음과 같습니다.
--- 규범적 참고문헌을 수정합니다.
--- B240ZK, B280VK의 Component-C의 상한 요구사항 개정
표 4의 지정
--- 원래 명칭의 Component-AL의 하한 요구사항을 수정합니다.
표 4에서;
--- 지정 Q235, Q275 및 Q325와 관련 기술 요구 사항을 추가합니다.
--- 표 6의 인장 시편 규정을 수정하여 P17 시편을 지정하여 사용합니다.
GB/T 228.1;
--- 8.3인장시험방법에 2차속도 요구사항 추가(원래 7.3)
--- 부록 A 관련 국내 지정의 대략적인 지정 비교 목록을 수정합니다.
및 외국 표준
--- 문서의 편집 수정.
본 문서의 부록 A는 유익한 정보를 담고 있습니다.
본 문서는 바오산철강(주) 제조관리부에서 제안한 것입니다.
및 철강 주식회사
본 문서는 제조 및 관리 부서의 관할 하에 있습니다.
바오산 철강 주식회사
본 문서는 바오산철강(주) 제조관리부에서 작성되었습니다.
및 철강 주식회사
본 문서의 주요 초안 작성자: 위안민.
이 문서에 의해 대체된 역사적 판본은 다음과 같습니다.
Q/BQB 410-1988, Q/BQB 410-1994, Q/BQB 410-1999, Q/BQB 410-2003, Q/BQB 410-2009.
냉연 탄소 구조 강판 및 강대
1 범위
이 문서는 용어 및 정의, 분류 및 코드, 크기, 모양, 무게를 명시합니다.
기술 요구 사항, 검사 및 테스트, 포장, 표시 및 검사 문서
냉연 탄소 구조용 강판 및 강대.
본 문서는 냉연 탄소 구조용 강판 및 강대(이하 "냉연 탄소 구조용 강판 및 강대"라 함)에 적용됩니다.
두께 0.50mm ~ 3.5mm의 강판 및 강대(바오산철강)를 생산합니다.
철강주식회사
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 222 강제품의 화학성분에 대한 허용오차
GB/T 223 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법
GB/T 228.1-2021 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 실온에서의 시험 방법
온도
GB/T 232 금속재료 - 굽힘 시험
GB/T 2523 냉연금속의 표면조도 및 피크수 측정방법
시트(스트립)
GB/T 2975 강철 및 강철 제품 - 시험편의 위치 및 준비
기계적 테스트
GB/T 4336 탄소 및 저합금강 - 다중 원소 함량 측정 - Spark
방전원자방출분광법(일상법)
GB/T 8170 수치의 반올림 및 표현과 판단의 규칙
한계값
GB/T 20066 강철 및 철 - 결정을 위한 샘플 샘플링 및 준비
4.3 표면조직에 따른 강판 및 강대의 분류는 다음 각 호와 같다.
표 3의 규정에 따라.
5 주문에 필요한 정보
5.1 주문 시 사용자는 다음 정보를 제공해야 합니다.
a) 제품명(강판 또는 강대)
b) 본 문서의 기업 표준 번호
c) 지정;
d) 주문 무게
e) 제품 사양 및 치수, 거칠기 정확도;
f) 에지 상태
g) 표면 품질 수준
h) 오일링 요구 사항
i) 포장방법;
j) 목적
k) 기타.
5.2 크기, 거칠기 정확도, 표면 품질 수준, 모서리 상태 및 포장 방법이
주문 계약서에 명시되지 않은 경우, 이 표준 제품은 트리밍된 강철로 공급됩니다.
일반 크기, 거칠기 정확도 및 레벨-FB 표면 품질을 갖춘 시트 또는 스트립이어야 합니다.
공급업체가 제공한 포장방법에 따라 포장되어야 합니다.
6 치수, 모양, 무게 및 허용 편차
강판 및 강대의 치수, 형상, 중량 및 허용편차는 다음 사항을 준수하여야 한다.
Q/BQB 401의 조항에 따라.
8.3 인장 시험은 GB/T 228.1-2021의 Method-B에 따라야 합니다.
측정 결과의 재현성을 높이기 위해 빔을 사용하는 것이 좋습니다.
변위율 제어 방법. 수율을 결정하기 위한 빔 변위율
강도는 0.00083× Lc(mm/s)입니다. (Lc는 인장 시편의 평행 길이(mm)입니다.
아래 동일) 또는 0.05× Lc(mm/min); 항복 강도를 측정한 후, 보 변위
속도는 0.0067× Lc(mm/s) 또는 0.4× Lc(mm/min)입니다.
8.4 강판 및 강대는 배치별로 검사 및 수락되어야 합니다. 각 검사 배치는
동일한 명칭, 규격 및 가공상태를 갖는 강판 및 강대로 구성됨
30톤 이상. 무게가 30톤을 넘는 강철 스트립의 경우 각 강철 코일은 다음을 구성해야 합니다.
검사 배치.
8.5 각 기관의 검사항목, 시료수, 채취방법 및 시험방법은 다음과 같다.
강판 및 강대의 배치는 표 9의 규정을 준수해야 합니다.
8.6 공급업체는 수락 테스트를 위해 다른 검사 및 테스트 방법을 사용할 수 있습니다.
분쟁의 경우 검사 및 시험 방법 및 관련 기술 요구사항을 명시합니다.
이 표준은 시험에 사용되어야 합니다.
8.7 재검사
인장시험의 경우 시험결과가 본 규격의 요구사항을 충족하지 못하는 경우에는 그 시험결과를 2배로 한다.
동일한 배치에서 추출된 표본의 수는 재검사를 위해 무작위로 선택되어야 합니다.
불합격 항목. 재검사 결과(이 시험 항목에 필요한 모든 지표 포함)가
합격이면 전체 배치가 합격입니다. 재검사 결과의 지표가 하나라도
(이 시험 항목에 필요한 모든 지표 포함)이 부적격한 경우 재검사를 실시해야 합니다.
불합격. 재검사가 불합격인 경우 테스트를 거쳐 합격한 단일 작업물
합격하지 못한 테스트 결과는 수락할 수 없습니다. 그러나 테스트되지 않은 단일 작업물은
배치된 자재를 조각조각 다시 제출하여 테스트와 승인을 받을 수 있습니다.
9 포장, 표시 및 검사 문서
강판의 포장, 표시 및 검사 문서...