Q/BQB 517-2023 영어 PDF (QBQB517-2023)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받으세요: Q/BQB 517-2023을 클릭하세요
역사적 버전: Q/BQB 517-2023
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

Q/BQB 517-2023: 냉간 압연용 와이어로드
Q/BQB 517-2023
비큐비(BQB)
기업 표준
바오산철강유한공사
Q/BQB 517-2019 교체
냉간 압연용 와이어로드
발행일: 2023년 4월 9일
구현일: 2023년 7월 1일
발행처: 바오산 철강 주식회사
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 콘텐츠 주문하기 ... 6
5 크기, 모양, 무게 및 허용 오차 ... 7
6 기술 요구 사항 ... 7
7 검사 및 시험 ... 9
8 포장, 표시 및 검사 문서 ... 10
9 숫자 반올림 규칙 ... 10
10 부록 ... 10
부록 A (규범) 특수 품질 요구 사항 ... 19
부록 B (정보) 이 문서의 지정에 대한 대략적인 비교
및 관련 표준 ... 20
냉간 압연용 와이어로드
1 범위
이 문서는 크기, 모양, 무게 및 허용 오차, 기술적 요구 사항을 명시합니다.
냉간용 와이어로드의 검사 및 시험, 포장, 표시 및 검사 문서
표제.
본 문서는 Baoshan Iron에서 생산하는 냉간 압연용 열간 압연 와이어로드에 적용됩니다.
Steel Co., Ltd. 주로 고급 냉간성형 패스너, 특수강 제조에 사용됩니다.
자동차, 전자, 기계 및 기타 산업에 사용되는 성형 부품 등.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 222 강제품의 화학성분에 대한 허용오차
GB/T 223 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법
GB/T 224-2019 강의 탈탄 깊이 측정
GB/T 228.1-2021 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 실온에서의 시험 방법
온도
GB/T 230.1 금속 재료 - 록웰 경도 시험 - 제1부: 시험 방법
GB/T 2975 강철 및 강철 제품 - 샘플 및 시험편의 위치 및 준비
기계적 테스트를 위해
GB/T 4336 스파크 방전 원자 방출 분광을 위한 표준 시험 방법
탄소강 및 저합금강의 분석(일상법)
GB/T 6394 금속 - 평균 입자 크기 추정 방법
GB/T 8170 수치의 반올림 및 표현과 판단의 규칙
한계값
GB/T 10561-2005 강철 - 비금속 내포물 함량 측정 -
표준 다이어그램을 사용한 미세 사진 방법
GB/T 11261 강철 및 철 - 산소 함량 측정 - 펄스 가열 불활성
가스융합-적외선흡수법
GB/T 13298 금속의 미세구조 검사 방법
GB/T 20066 강철 및 철 - 결정을 위한 샘플 샘플링 및 준비
화학 성분의
GB/T 20123 강철 및 철 - 총 탄소 및 유황 함량 측정 적외선
유도로 연소 후 흡수법(일반법)
GB/T 20124 강철 및 철 - 질소 함량 측정 - 열전도도 측정
불활성 가스 흐름에서 융합 후 방법
GB/T 20125 저합금강 - 다중 원소 함량 측정 - 유도적
결합 플라즈마 원자 방출 분광법
GB/T 20126 비합금강 - 저탄소 함량 측정 - 2부: 적외선
유도로에서 연소 후 흡수법(예열 포함)
YB/T 5293 금속재료 - 단조시험
Q/BQB 500 포장의 일반 요구 사항 - 표시 및 검사 문서
와이어로드
Q/BQB 501 와이어로드의 치수, 형상, 질량 및 허용오차
3 용어 및 정의
본 문서의 목적상 용어나 정의는 적용되지 않습니다.
4. 주문 내용
이 문서에 따라 주문된 와이어로드에 대한 계약 또는 주문에는 다음이 포함되어야 합니다.
다음 내용:
가) 본 사업체의 표준번호
b) 지정(표 1 및 2 참조)
c) 사양 및 치수 정확도 수준
d) 무게 및 코일 무게 그룹화 범주(예: I, II 또는 III, Q/BQB 501 참조) 지정되지 않은 경우
그룹 I의 코일 무게 요구 사항을 따릅니다.
공급자.
6.3 배송 상태
와이어로드는 열간압연 상태로 배송됩니다.
6.4 콜드 헤딩
와이어로드는 냉간 헤딩 테스트를 받아야 합니다. 냉간 헤딩에 균열이 없어야 합니다.
테스트. 냉각 후 샘플 높이와 냉각 전 샘플 높이의 비율에 따라
헤딩, 와이어로드의 냉간 헤딩 성능은 다음과 같이 구분됩니다: 고급...1/4; 고급
레벨...1/3; 일반 레벨...1/2.
표 1의 일련번호 1 ~ 33에 해당하는 명칭 및
표 2의 일련번호 1~12에 해당하는 와이어로드는 상위 레벨을 충족해야 합니다.
냉간 압연 요구 사항 및 기타 와이어로드 지정은 일반 수준을 충족해야 합니다.
콜드 헤딩 요구 사항. 고급 수준의 콜드 헤딩 성능이 필요한 경우,
표본은 먼저 구형화되어야 합니다.
6.5 탈탄층
표 1의 일련번호 34 ~ 104에 해당하는 명칭의 경우 와이어로드는
금속학적 가장 심각한 현장 방법에 따라 탈탄화 층을 검사함
GB/T 224-2019에 명시된 총 탈탄층(페라이트 + 전이층)의 깊이
와이어로드의 한 쪽은 와이어의 공칭 직경의 1.0%보다 크지 않아야 합니다.
막대. 표 2의 일련 번호 13 ~ 34에 해당하는 명칭의 경우 와이어 막대는
금속학적 가장 심각한 현장 방법에 따라 탈탄화 층을 검사합니다.
GB/T 224-2019에 명시된 총 탈탄층(페라이트 + 전이층)의 깊이
와이어로드의 한 쪽은 와이어의 공칭 직경의 0.8%보다 크지 않아야 합니다.
막대.
6.6 비금속 내포물
와이어로드는 비금속성 내포물이 있는지 검사해야 합니다. 와이어로드의 비금속성 내포물
GB/T 10561-2005의 Method-A에 따라 평가되어야 합니다. 표 1의 지정의 경우,
자격 수준은 표 3의 규정을 준수해야 합니다. 표 2의 지정에 대해서는,
자격 수준은 표 4의 규정을 준수해야 합니다.
6.7 표면 품질
6.7.1 선재의 표면은 매끈하여야 하며 균열, 주름, 흉터, 귀 등이 없어야 한다.
및 사용에 해로운 기타 결함. 움푹 들어간 부분 및 국소 융기, 구덩이, 긁힘, 구덩이 및
머리카락 선은 허용되지만 깊이 또는 높이(실제 크기에서 계산됨):
표 1의 지정에 대해서는 0.10mm를 초과해서는 안 됩니다. 표 2의 지정에 대해서는
0.08mm보다 크지 않아야 합니다. 구매자의 요구 사항에 따라 특수
부록 A.3에 명시된 품질 요구 사항은 또한 협상을 거쳐 충족될 수 있습니다.
공급자와 구매자가 계약서에 명시함(주문 코드 Z4).
6.7.2 선재의 머리 및 꼬리 부분에 있는 유해한 결함은 절단하고 단면을
수축구멍, 박리 및 포함물이 없어야 합니다.
6.7.3 와이어로드 표면의 산화물 스케일의 무게는 10kg/t를 초과해서는 안 됩니다.
공급자가 제작에 대한 보증을 제공하면 검사가 면제될 수 있습니다.
6.8 기타 특별 요구사항
구매자의 요구 사항 및 공급자와의 합의에 따라
구매자, 인장 특성(18.0mm 이하의 사양을 갖는 와이어로드), 경도 시험
(규격이 18.0mm 이상인 와이어로드), 입자 크기, 미세구조 또는 기타...