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Q/BQB 9401-2020: 자동차용 5000 시리즈 냉간 압연 알루미늄 합금 판 및 스트립
Q/BQB 9401-2020
비큐비(BQB)
기업 표준
바오우 알루미늄 기술 유한회사
5000 시리즈 냉간 압연 알루미늄 합금 판 및
자동차용 스트립
발행일: 2020년 6월 30일
구현일: 2020년 7월 1일
발행처: 바오우 알루미늄 테크놀로지 주식회사
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 분류 및 코드 ... 5
4 표시 및 예 ... 7
5 주문에 필요한 정보 ... 8
6 기술 요구 사항 ... 8
7가지 테스트 방법 ... 14
8 검사 규칙 ... 16
9 표시, 포장, 운송, 보관 및 품질 인증 ... 18
5000 시리즈 냉간 압연 알루미늄 합금 판 및
자동차용 스트립
1 범위
이 표준은 용어 및 정의, 분류 및 코드, 크기, 모양을 지정합니다.
중량, 기술 요구 사항, 검사 및 테스트, 포장, 표시 및
5000 시리즈 냉연 알루미늄 합금판 및 스트립의 검사 문서
자동차.
본 규격은 냉간압연 및 냉간압연코팅 5000시리즈 알루미늄에 적용합니다.
합금판 및 스트립(이하 알루미늄판 및 알루미늄 스트립이라 함)
바오우알루미늄에서 생산한 두께 0.70mm~4.50mm의 자동차용
기술 주식회사
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 이 문서에는 표시된 날짜가 있는 버전만 적용됩니다.
문서; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 버전 포함)만
이 문서에는 개정 사항이 적용됩니다.
GB/T 228.1 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 실온에서의 시험 방법
온도
GB/T 1031 기하학적 제품 사양(GPS) - 표면 질감: 프로필
방법 - 표면 거칠기 매개변수 및 값
GB/T 3190 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 - 화학 성분
제한
GB/T 3199 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 제품 - 포장, 마킹,
운송 및 보관
GB/T 5027 금속 재료 - 시트 및 스트립 - 소성 변형률 결정
비율(r - 값)
GB/T 5028 금속 재료 - 시트 및 스트립 - 인장 변형률 측정
경화 지수(n-값)
5 주문에 필요한 정보
5.1 사용자는 주문 시 다음 정보를 제공해야 합니다.
a) 카테고리 이름
b) 지정 및 국가;
c) 사용;
d) 제품 사양 및 치수, 치수 정확도;
e) 표면 질감;
f) 수동화층의 유형 및 두께
g) 오일링의 종류와 두께
h) 표면 품질 요구 사항
i) 포장방법;
j) 코딩 요구 사항
k) 기타.
5.2 사용자에게 특별한 요구사항이 있는 경우, 협의를 통해 처리합니다.
두 당사자 사이에서.
6 기술적 요구 사항
6.1 화학성분
5000 시리즈 알루미늄 합금 자동차 판재의 화학성분 및
알루미늄 합금 스트립은 표 6의 규정을 준수해야 합니다.
사이즈 측정값은 반올림이 허용되지 않으며, 방법은 다음과 같습니다.
한계값을 결정하는 것은 GB/T 8170의 규정을 준수해야 합니다.
7.2.2 롤의 두께, 길이, 폭 및 외경
기본 재료의 두께는 다음 거리보다 작지 않은 거리에서 측정해야 합니다.
측면에서 25mm, 끝 모서리에서 최소 115mm 떨어진 곳에
정확도가 0.001mm인 마이크로미터나 동일한 정확도의 측정 도구.
7.2.3 불균일성
시편의 일부를 채취합니다(시편에는 제품의 파동 부분이 포함되어야 함)
(가능한 한) 스트립으로부터 1500mm 길이로 시편을 자유롭게 놓으십시오.
플랫폼에서 파도 높이와 파도 수를 확인하십시오.
GB/T 3880.3의 규정에 따릅니다.
7.2.4 측면 곡률
제품의 측면 곡률은 GB/T 규정에 따라 테스트됩니다.
3880.3.
7.2.5 끝단의 워핑 높이
1500mm 길이의 판을 임의로 잘라서 플랫폼 위에 자유롭게 올려놓습니다.
안정적으로 균형을 잡고 1mm 정확도의 강철 테이프를 사용하여 간격을 측정합니다.
플레이트와 플랫폼의 두 끝, 즉 워핑 높이 파고입니다.
7.2.6 스플릿 레벨, 타워 유형
제품의 분할 수준 및 타워 유형은 도구를 사용하여 검사해야 합니다.
해당 정확도.
7.3 실온에서의 인장 기계적 성질
제품의 실온에서의 인장 시험은 다음에 따라 실시한다.
GB/T 16865에 명시된 방법.
인장 기계적 성질에 대한 변형 경화 지수 n 값의 시험 방법
실온에서는 GB/T 5028의 규정을 준수해야 하며 테스트는
소성변형률비 r값의 계산방법은 GB/T 5027의 규정을 준수해야 합니다.
항복점 신장율과 최대 힘에서의 전체 신장율은 다음과 같다.
GB/T 228.1에 명시된 방법에 따라 측정되어야 합니다.
7.4 표면 거칠기
표면 거칠기는 GB/T 규정에 따라 측정되어야 합니다.
1031.
7.5 표면 오일링
표면에 도포되는 오일의 양은 다음 방법에 따라 측정한다.
공급자와 구매자가 협상합니다.
7.6 표면 수동화층
수동화층의 두께는 다음 방법에 따라 측정한다.
GB/T 8013.3에 지정됨.
7.7 외관품질 검사방법
알루미늄 판과 스트립의 외관 품질은 시각적으로 검사됩니다.
필요한 경우 결함 크기는 크기 측정 도구를 사용하여 정의할 수 있습니다. 그리고 깊이
결함의 여부는 연삭을 통해 확인할 수 있습니다.
8 검사 규칙
8.1 검사 및 승인
8.1.1 공급업체는 스트립의 품질을 보장하기 위해 스트립을 검사해야 합니다.
이 표준 및 구매 주문서(또는 계약)의 요구 사항을 충족합니다.
품질 보증에 나와 있습니다.
8.1.2 구매자는 수령한 제품을 다음 사항에 따라 검사하여야 합니다.
이 표준의 규정에 따라 검사 결과가 규정에 맞지 않는 경우
이 표준의 내용과 구매 주문서(또는 계약서)를 작성하여 제출하여야 합니다.
공급자에게 서면으로 통지하고 공급자와의 협상을 통해 해결합니다.
그리고 구매자. 외관 품질 및 크기 편차와 관련된 이의는
제품을 수령한 날로부터 1개월 이내에 제출해야 하며, 이의가 있는 경우
기타 재산과 관련된 사항은 신고일로부터 3개월 이내에 제출하여야 합니다.
제품 수령. 중재가 필요한 경우 조직에 위임할 수 있습니다.
공급자와 구매자 모두가 인정해야 하며 샘플은 다음 날짜에 채취해야 합니다.
구매자 측에서 공동으로.
8.2 배칭
스트립은 배치별로 수락을 위해 제출되어야 하며 각 배치는
동일한 명칭, 상태 및 사양을 가진 제품으로 구성됩니다.
각 배치의 무게는 제한되지 않습니다. 필요한 경우 두 사람이 협상할 수 있습니다.
당사자 및 구매 주문서(또는 계약서)에 명시합니다.
8.3 검사 항목
각 스트립 배치는 화학 성분, 크기 편차를 검사해야 합니다.
(시험) 하나의 지표가 불합격이더라도 재검사는 불합격으로 처리되며, 전체
롤이나 배치는 부적격입니다.
9 표시, 포장, 운송, 보관 및
품질 인증서
9.1 표시 및 포장
5000시리즈 냉연강판의 포장, 표시 및 검사서류
자동차용 알루미늄 합금판 및 스트립은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 3199. 구매자가 포장에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우,
인도...