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QB/T 2002.1-2018 영어 PDF (QBT2002.1-2018)
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QB/T 2002.1-2018: 가죽제품의 하드웨어 피팅 - 전기도금층의 사양
쿼터백/투수 2002.1-2018
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국의
ICS 59.140.35
분류번호. Y 48
등록번호. 63696-2018
QB/T 교체 2002.1-1994
가죽제품의 하드웨어 피팅 -
전기도금층의 사양
발행일 2018년 5월 8일
구현일 2018년 9월 1일
발행처. 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 5
4 요구 사항 ... 6
5 테스트 방법 ... 7
6 검사 규칙 ... 7
가죽제품의 하드웨어 피팅 -
전기도금층의 사양
1 범위
QB/T 2002의 이 부분은 용어와 정의, 요구 사항, 테스트를 지정합니다.
하드웨어 피팅의 전기 도금 층에 대한 방법 및 검사 규칙
가죽제품.
이 부분은 가죽 하드웨어 피팅의 모든 종류의 전기 도금 층에 적용됩니다.
제품. 다른 기본 재료의 전기 도금 층은 참조할 수 있습니다.
이 부분으로.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
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이 문서에; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만(다음을 포함함)
(모든 개정사항)은 이 표준에 적용됩니다.
QB/T 3821-1999 광전극용 금속 증착물의 접착력 시험 방법
산업 제품
QB/T 3826 금속침적물의 부식방지 시험방법 및
경공업 제품용 전환 코팅 - 중성염 분무
테스트(NSS)
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
광택
도장액을 도포한 고체 연속 필름
도금 표면에 보호 도금을 형성합니다.
3.2
곰보 자국
4.1.4 패턴과 텍스트가 명확합니다.
4.2 전기도금층의 접합강도
도금은 들어 올리거나 벗겨서는 안 됩니다.
4.3 바니시의 접착력
바니시는 떨어지지 않습니다.
4.4 내식성
부식점의 수는 3개 이하이며, 그 면적은
단일 부식점은 1 mm2을 넘지 않습니다.
5. 테스트 방법
5.1 외관 품질
조명이 좋은 곳에서 시각적으로 검사를 실시하세요.
5.2 전기도금층의 접합강도
QB/T 3821-1999의 2.3에 있는 스크래칭 방법에 따라 테스트를 수행하세요.
5.3 바니시의 접착력
바늘 끝 부분에 곡률 반경이 있는 스타일러스나 강철 바늘을 사용하십시오.
0.013 mm ~ 0.018 mm, 샘플 길이에 수직인 방향으로,
바니시 표면을 따라 6개의 평행한 스크래치(길이 약 5mm)를 만듭니다.
스크래치 사이의 간격은 1mm입니다. 스타일러스 또는 강철 바늘은
바니시의 전체 깊이를 관통합니다. 그런 다음 3개의 스크래치를 만듭니다.
이전 6개의 스크래치에 수직으로, 길이는 약 8mm이고
1mm 간격으로 10개의 작은 격자를 형성합니다. 손을 사용하여 부드럽게 만지십시오.
바니시가 벗겨지는 것을 관찰합니다.
5.4 내식성
QB/T 3826에 따라 테스트를 실시합니다. 테스트 기간은 16시간입니다.
6 검사 규칙
6.1 그룹 배치
동일한 품종을 사용하여 생산된 동일 유형의 제품
동일한 생산 공정에 따른 원자재의 검사를 형성합니다.
일괄.
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역사적 버전: QB/T 2002.1-2018
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QB/T 2002.1-2018: 가죽제품의 하드웨어 피팅 - 전기도금층의 사양
쿼터백/투수 2002.1-2018
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국의
ICS 59.140.35
분류번호. Y 48
등록번호. 63696-2018
QB/T 교체 2002.1-1994
가죽제품의 하드웨어 피팅 -
전기도금층의 사양
발행일 2018년 5월 8일
구현일 2018년 9월 1일
발행처. 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 5
4 요구 사항 ... 6
5 테스트 방법 ... 7
6 검사 규칙 ... 7
가죽제품의 하드웨어 피팅 -
전기도금층의 사양
1 범위
QB/T 2002의 이 부분은 용어와 정의, 요구 사항, 테스트를 지정합니다.
하드웨어 피팅의 전기 도금 층에 대한 방법 및 검사 규칙
가죽제품.
이 부분은 가죽 하드웨어 피팅의 모든 종류의 전기 도금 층에 적용됩니다.
제품. 다른 기본 재료의 전기 도금 층은 참조할 수 있습니다.
이 부분으로.
2 규범적 참조
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QB/T 3821-1999 광전극용 금속 증착물의 접착력 시험 방법
산업 제품
QB/T 3826 금속침적물의 부식방지 시험방법 및
경공업 제품용 전환 코팅 - 중성염 분무
테스트(NSS)
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
광택
도장액을 도포한 고체 연속 필름
도금 표면에 보호 도금을 형성합니다.
3.2
곰보 자국
4.1.4 패턴과 텍스트가 명확합니다.
4.2 전기도금층의 접합강도
도금은 들어 올리거나 벗겨서는 안 됩니다.
4.3 바니시의 접착력
바니시는 떨어지지 않습니다.
4.4 내식성
부식점의 수는 3개 이하이며, 그 면적은
단일 부식점은 1 mm2을 넘지 않습니다.
5. 테스트 방법
5.1 외관 품질
조명이 좋은 곳에서 시각적으로 검사를 실시하세요.
5.2 전기도금층의 접합강도
QB/T 3821-1999의 2.3에 있는 스크래칭 방법에 따라 테스트를 수행하세요.
5.3 바니시의 접착력
바늘 끝 부분에 곡률 반경이 있는 스타일러스나 강철 바늘을 사용하십시오.
0.013 mm ~ 0.018 mm, 샘플 길이에 수직인 방향으로,
바니시 표면을 따라 6개의 평행한 스크래치(길이 약 5mm)를 만듭니다.
스크래치 사이의 간격은 1mm입니다. 스타일러스 또는 강철 바늘은
바니시의 전체 깊이를 관통합니다. 그런 다음 3개의 스크래치를 만듭니다.
이전 6개의 스크래치에 수직으로, 길이는 약 8mm이고
1mm 간격으로 10개의 작은 격자를 형성합니다. 손을 사용하여 부드럽게 만지십시오.
바니시가 벗겨지는 것을 관찰합니다.
5.4 내식성
QB/T 3826에 따라 테스트를 실시합니다. 테스트 기간은 16시간입니다.
6 검사 규칙
6.1 그룹 배치
동일한 품종을 사용하여 생산된 동일 유형의 제품
동일한 생산 공정에 따른 원자재의 검사를 형성합니다.
일괄.
공유하다
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