QB/T 2490-2000 영어 PDF (QBT2490-2000)

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QB/T 2490-2000: 폴리에틸렌(PE) 압출 시트
쿼터백/티 2490-2000
쿼터백
분류 코드. G33
신청번호 7573-2000
경공업 표준
중화인민공화국
폴리에틸렌(PE) 압출 시트
聚乙烯(PE)접지판
발행일 2000년 9월 8일
2001년 2월 1일에 구현됨
발행처. 중국 경공업국
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 제품 분류 ... 4
4 요구 사항 ... 5
5 테스트 방법 ... 6
6 검사 규칙 ... 7
7 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 9
머리말
이 표준은 ZBG 33007-1989 폴리에틸렌 압출 시트(이 표준은 ZBG 33007-1989 폴리에틸렌 압출 시트)에 대한 개정판입니다.
표준은 Guo-Qing-Han [1999] No. 1999에 의해 QB/T 3630-1999로 번호가 변경되었습니다.
112 문서, 내용은 동일하게 유지됨). 이 표준은 다음과 동일하지 않습니다.
Deutsche Industry Norm DIN 16925-1987 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 압출
시트. 기술적 납품 조건.
이 표준에는 기하학적 측면에서 원래 표준에 비해 몇 가지 변경 사항이 있습니다.
인장 시험편 및 단순 지지 빔 충격 시험편의 치수; 및
파단 신율 지수는 삭제됩니다.
이 표준은 국무부 경영관리국에서 제안한 것입니다.
경공업.
이 표준은 국가표준화센터의 관할 하에 있습니다.
플라스틱 제품.
이 표준은 베이징 플라스틱 연구소에서 책임감 있게 작성되었습니다.
이 표준의 주요 초안 작성자: Yu Peilin, Liu Xiaohui.
산업 표준 QB/T 3630-1999 폴리에틸렌 압출 시트는 다음에서 발행됩니다.
국가 경공업국은 이 표준의 시행일로부터 폐지됩니다.
폴리에틸렌(PE) 압출 시트
1 범위
본 표준은 제품 분류, 요구 사항, 테스트 방법, 테스트 규칙을 명시합니다.
압출 폴리에틸렌 시트의 표시, 포장, 운송 및 보관.
본 규격은 압출 폴리에틸렌 수지로 성형된 시트에 적용 가능합니다.
(이하 "시트"라 함)
2 규범적 참조
다음 규범 문서에는 이 문서를 참조로 하여 규정이 포함되어 있습니다.
텍스트는 이 표준의 조항을 구성합니다. 출판 당시 표시된 에디션
유효했습니다. 모든 표준은 개정될 수 있습니다. 합의에 도달한 당사자는
이 표준을 기반으로 가장 적합한 방법을 적용할 가능성을 조사하는 것이 좋습니다.
아래에 표시된 표준의 최신 버전입니다.
GB/T 1033-1986 플라스틱의 밀도 및 상대 밀도에 대한 시험 방법
GB/T 1040-1992 플라스틱 - 인장 특성 결정
GB/T 1043-1993 플라스틱 - 강성 재료의 샤르피 충격 강도 측정
GB/T 2828-1987 속성별 로트별 검사를 위한 샘플링 절차 및 표
(연속 로트 또는 배치 검사에 적용)
GB/T 5009.60-1996 폴리에틸렌 제품의 위생 표준 분석 방법
식품 포장용 폴리스티렌 및 폴리프로필렌
GB 9687-1988 식품용기 및 폴리에틸렌제품에 대한 위생기준
식기류
3 제품 분류
시트는 밀도에 따라 두 가지 종류로 나뉩니다.
저밀도 시트. 0.919g/cm2 ~ 0.925g/cm3;
고밀도 시트 0.940g/cm2 ~ 0.960g/cm3
5. 테스트 방법
5.1 샘플링
압연 시트 샘플링의 경우 표면층을 폐기해야 하며, 샘플을 준비하는 동안
샘플에서 시트 가장자리까지의 거리는 50mm 이상이어야 합니다.
5.2 샘플 컨디셔닝 및 표준 테스트 환경
샘플은 23±2°C 이상의 온도에서 환경에 보관되어야 합니다.
16시간보다 짧으며 해당 조건에서 테스트를 수행합니다.
5.3 시각 검사
일반 자연광에서 1m2 시트를 시각적으로 검사합니다.
5.4 두께 결정
0.02mm의 정확도를 가진 측정 도구를 사용하여 세 지점을 측정합니다.
균일한 간격, 시트 너비를 따라 방향, 끝 부분의 측정 지점
시트 가장자리로부터 20mm 떨어져 있어야 합니다.
5.5 폭 및 길이 결정
강철 테이프로 측정하며 정확도는 1mm입니다.
5.6 대각선 차이의 결정
길이가 1000mm인 시트의 두 대각선 사이의 차이를 측정합니다.
정확도는 1mm입니다.
5.7 밀도 결정
GB/T 1033-1986의 4.1.3.2에 따라 측정합니다.
5.8 인장항복강도의 측정
GB/T 1040에 따라 측정합니다. 시험 속도 50mm/min에서 유형 I 샘플을 사용합니다.
5.9 위생요건의 검사
GB/T 5009.60에 따라 결정됩니다.
5.10 단순 지지 보 충격 강도 결정
GB/T 1043에 따라 측정합니다. 유형 I 샘플의 유형 A 노치 시편을 사용합니다.
진자가 충격을 주는 에너지는 4J입니다.
6.2 공장 검사
공장 검사에는 4.1, 4.2의 항목과 4.3의 표 2가 포함됩니다. 또한 이에 동의할 수도 있습니다.
판매자와 구매자 사이의 계약.
6.3 유형 검사
형식 검사에는 본 표준의 4장에 명시된 모든 기술적 요구사항이 포함되어 있습니다.
최소한 1년에 한 번씩 검사를 받아야 합니다.
다음 중 하나의 상황에 해당하는 경우에는 형식 검사를 실시해야 합니다.
가) 신제품 또는 기존제품에 대한 시범식별평가를 실시하는 경우
생산을 위해 다른 공장으로 이전됨
b) 예를 들어, 제품의 주요 특성에 중대한 변화가 발생하여 제품의 특성에 영향을 미칠 가능성이 있는 경우
형식적 생산 이후의 구조, 재료 및 공정
c) 장기간의 가동 중단 후 생산이 회복되는 경우
d) 공장검사 결과와 실제 검사결과가 현저히 차이가 있는 경우
마지막 유형 검사 결과
e) 국가품질감독기관이 형식검사를 실시하도록 요구하는 경우.
6.4 샘플링
6.4.1 외관 및 사양은 단일 샘플링 검사 계획을 채택합니다.
GB/T 2828에 따라 일반 검사 수준 I을 기준으로 합니다. 허용 품질 수준
AQL은 표 4에서 요구한 대로 6.5입니다. 시험편의 단위는 조각입니다.
6.5.2 물리적 및 기계적 특성의 검사는 시트상에서 수행되어야 합니다.
무작위로 샘플에서 추출되었습니다.
표 4
Lot 범위 N 샘플 크기 n 합격 번호 Ac 불합격 번호 Rc
26~150 8 1 2
151~280 13 2 3
281~500 20 3 4
501~1200 32 5 6
1201~3200 50 7 8
3201~10000 80 10 11
10001~35000 125 14 15
> 35000 200 21 22
6.5 판정 규칙
4.1 및 4.2의 경우 표 4에 따라 결정될 수 있으며, 나머지 항목 중 하나라도 실패할 경우
표준을 충족시키기 위해 원래 로트에서 두 배의 샘플을 채취할 수 있습니다.
재검사를 실시합니다. 여전히 기준을 충족하지 못하면 해당 품목은 불합격으로 간주됩니다.
7 표시, 포장, 운송 및 보관
7.1 마킹
모든 패키지에는 인증서가 포함되어 있습니다.
a) 제품명 및 제조사명
b) 제품 사양
c) 생산일자, 로트 및 순중량
d) 제품 상표 및 검사자 코드
e) 채택된 표준 번호.
7.2 패키징
플레이크 시트는 가방, 상자 또는 기타 재료와 함께 포장됩니다.
상자의 무게는 100kg을 넘지 않습니다.
롤 시트는 양쪽 끝을 묶는 로프로 말아서 묶은 다음,
플라스틱 필름으로 포장되며, 각 상자의 무게는 50kg을 넘지 않습니다.
7.3 운송
제품은 오염, 압력, 충돌, 햇빛, 비로부터 자유로워야 합니다.
패키지는 손상되지 않고 완전해야 합니다.
7.4 보관
제품은 적절한 건조하고 깨끗한 방이나 창고에 보관해야 합니다.
온도. 제품은 보관 시 열원으로부터 최소 1m 떨어져 있어야 합니다.
보관 기간은 ...로부터 2년을 초과할 수 없습니다.