QB/T 2590-2021 영어 PDF (QBT2590-2021)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받으세요: 클릭 QB/T 2590-2021
역사적 버전: QB/T 2590-2021
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

QB/T 2590-2021: 에나멜 저장 온수기 장치
GB/T 2590-2021
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국의
ICS 25.220.50;97.100.01
CCS Q 83
쿼터백/티 2590-2021
QB/T 2590-2003 교체
에나멜 저장 유닛 온수기
발행일: 2021년 8월 21일
구현일: 2022년 2월 1일
발행처: 인민산업정보화부
중화민국
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 요구 사항 ... 6
5 테스트 방법 ... 9
6 검사 규칙 ... 12
7 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 13
부록 A (규범) 강판 에나멜의 접착 강도 시험 방법 .15
부록 B (정보) 표준 보호 전류 값 테스트... 18
에나멜 저장 유닛 온수기
1 범위
이 문서는 요구 사항, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송을 명시합니다.
및 저장용 온수기의 에나멜 유닛의 보관, 해당 시험 방법을 설명합니다.
관련 용어와 정의를 정의합니다.
본 문서는 법랑수 저장용기의 생산, 검사 및 판매에 적용됩니다.
물을 저장하는 전기 온수기, 히트펌프 온수기, 태양열 온수기와 같은 히터
정격 용량이 1000L 이하인 가스 온수기.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 2828.1 속성별 검사를 위한 샘플링 절차a-Part1: 샘플링 계획
로트별 검사를 위한 수용 품질 한계(AQL)로 색인화됨
GB 4706.12 가정용 및 유사 전기 제품의 안전 - 특별 요구 사항
저장용 온수기용
GB/T 4956 자성 기판의 비자성 코팅 - 코팅 측정
두께 - 자기법
GB/T 9989.1 유리 및 도자기 에나멜 - 화학 물질에 대한 저항성 결정
부식 - 1부: 실온에서 산에 의한 화학 부식 저항성 결정
온도
GB/T 9989.2 유리 및 도자 법랑 - 화학 물질에 대한 저항성 결정
부식 - 2부: 끓는 산에 의한 화학 부식에 대한 저항성 결정,
중성 액체 및/또는 그 증기의 비등
GB/T 9989.3 유리 및 도자기 에나멜 - 화학 물질에 대한 저항성 결정
부식 - 3부: 알칼리성 액체에 의한 화학 부식 저항성 결정
육각형 용기를 사용하여
5가지 테스트 방법
5.1 에나멜 코팅 두께
시험은 GB/T4956의 규정에 따라 수행되어야 하며 최소 5회가 필요합니다.
제곱미터당 다른 테스트 포인트. 측정 결과는 최대값을 보고해야 합니다.
최소값과 산술평균값.
5.2 접착력
시험은 부록 A에 따라 실시됩니다.
5.3 온도 점프 저항 및
5.3.1 시편 준비
제품을 직접 시험에 사용할 수 없는 경우, 측면 길이 또는 직경을 갖는 시편
(105 ± 5) mm로 만들어야 합니다.
시편은 수동 톱, 커터 또는 기타 도구를 사용하여 에나멜 제품의 여러 부분을 절단해야 합니다.
적절한 절단 도구. 가장자리는 깔끔해야 하며 에나멜에 균열이 생기지 않아야 합니다.
법랑질 표면은 4.4의 요구 사항을 충족해야 합니다. 또는 시편은 동일한 재질로 만들어집니다.
테스트 중인 라이너의 주요 구성 요소로 재료를 사용하고 동일한 전처리를 수행합니다.
에나멜링, 건조 및 소성 공정. 예를 들어: 표본 및 온수기 라이너
함께 생산되어 법랑로에 매달아 연소시키거나 실험실에서 연소시킨다.
로. 법랑질에 필요한 경우 모서리에 직경 5mm의 구멍을 뚫을 수 있습니다.
시편의 중심 거리와 가장자리로부터의 거리는 ≤ 4mm이어야 합니다.
5.3.2 검체의 수량
온도 점프 저항성을 위해 선정된 시편의 수량은 3개 이상입니다.
5.3.3 테스트 절차
시편을 공기 중에서 (200±10) °C로 가열합니다. 20분간 온도를 유지한 후,
5초 이내에 약 (15 ± 2) °C의 온도를 갖는 찬물에 담가야 합니다. 시편은
완전히 담가두십시오. 식은 후 시편을 꺼내 표면 상태를 관찰하십시오.
시편의. 균열이 없으면 시편을 건조시킵니다. 위의 작업을 반복합니다.
5번.
시험에는 충분한 양의 냉수를 사용하고, 온도 상승은
시험 중 차가운 물의 온도는 1K를 초과해서는 안 됩니다.
절단으로 인해 시편이 손상되는 것은 고려되지 않습니다.
5.4 산성침식 저항성
5.4.1 테스트 위치
테스트 위치는 뜨거운 물과 접촉하는 부분입니다. 이 위치에서 테스트하기 어려운 경우,
동일한 과정으로 만들어진 다른 대응 위치나 표본을 선택합니다.
5.4.2 테스트 절차
테스트는 GB/T 9989.1의 규정에 따라 수행되어야 합니다. 테스트 솔루션
10% (질량분율) 염화수소(HCI) 용액이고, 시험시간은 1시간이다.
5.5 열수 침식 저항성
5.5.1 주변 온도
(22±5)℃.
5.5.2 테스트 횟수
매번 최소 3개의 병렬 실험을 수행합니다.
5.5.3 시편 준비
시편은 5.3.1에 따라 준비해야 합니다. 시편의 뒷면은 코팅되어야 합니다.
부식을 방지하기 위해 에나멜이나 기타 코팅을 얇게 입힙니다.
강판 두께가 2.1mm를 초과하는 시편의 경우, 그 질량은 무게를 초과할 수 있습니다.
일반 범위가 200g(정확도 0.2mg)인 분석 저울의 범위. 이 경우,
동일한 정확도와 더 넓은 범위를 가진 특수 저울을 무게 측정에 사용해야 합니다.
5.5.4 시편 및 시험장치의 전처리 및 설치
GB/T 9989.2의 규정을 준수해야 합니다. 처음으로 사용되는 유리 부품
장치를 끓는 ​​물에 1주일 이상 담가두고 물을 교체해야 합니다.
매일.
5.5.5 테스트 솔루션
시험 용액은 전도도가 ≤1 mS/m인 탈이온수입니다.
5.5.6 테스트 절차
테스트 장치에 450mL의 테스트 용액을 주입합니다. 액체 레벨은 상단 가장자리 위에 있어야 합니다.
히터의 (유리 원통의 아랫부분 가장자리로부터 약 95mm 높이).
용액이 끓기 시작하면 온도 조절 장치를 조정하여 용액의 양을 조절합니다.
눈금 수집기의 리플럭스 응축기의 응축수는 (8 ± 2) mL 사이로 유지됩니다.
3분마다
테스트 솔루션은 다음과 같은 방식으로 반복적으로 교체됩니다.
--- 1일부터 5일까지는 24시간마다 한 번씩 교체합니다.
--- 6일차, 7일차에는 교체 없이 지속적으로 테스트함;
--- 2주차와 3주차에 시험 용액을 교체하려면 위의 과정을 반복하세요.
시험은 두 단계로 나뉘며, 각 단계는 21일(504시간) 동안 진행됩니다.
각 테스트 단계가 완료된 후 표본을 제거하고 증류수로 헹구고 건조시킵니다.
(110±5)°C의 온도 범위에서 2시간 동안 방치한 후 즉시 시편을 다음 장소로 옮깁니다.
건조기. 시험편을 실온으로 식힌 후 각각의 질량을 측정합니다.
샘플이며 정확도는 0.1mg입니다.
2차 시험단계에서 단위면적당 감소된 무게의 산술평균을 기준으로 사용한다.
전체 시험 평가.
각 시편의 단위 면적당 중량 감소 차이가 20% 이상인 경우
산술 평균, 다시 테스트를 수행하고 4개 값의 산술 평균을 기준으로 삼습니다.