QB/T 2714-2018 영어 PDF (QBT2714-2018)

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QB/T 2714-2018: 가죽 -- 물리적 및 기계적 테스트 -- 굽힘 저항성 결정
쿼터백/티 2714-2018
경공업 표준
중화인민공화국
ICS 59.140.30
분류번호 Y46
등록번호. 67452-2019
QB/T 2714-2005 교체
가죽 - 물리적 및 기계적 테스트 -
굴곡 저항의 결정
(ISO 5402-1.2011, 가죽 - 굽힘 저항성 측정 -
1부.플렉소미터법(MOD)
발행일 2018년 12월 21일
2019년 7월 1일에 구현됨
발행처. 산업정보기술부
목차
서문... 3
1 범위... 5
2 규범적 참조... 5
3 원칙... 5
4 장치 및 재료... 5
5 샘플링 및 표본 준비... 7
6 절차... 8
7 테스트 보고서... 10
머리말
본 표준은 GB/T 1.1-2009에 명시된 규칙에 따라 작성되었습니다.
이 표준은 QB/T 2714-2005 "가죽 - 물리적 및
기계적 시험 - 굽힘 저항 측정".
QB/T 2714-2005와 비교했을 때 추가된 주요 기술적 변경 사항은 다음과 같습니다.
편집상의 변경 사항은 다음과 같습니다.
- 4.1.1에서 상부 고정장치 설명을 조정하고 두께를 추가합니다.
평판 금속판과 EF 플랫폼 판의 요구 사항을 일관되게 유지합니다.
국제 표준에 따라;
- "4.8 원형 샤프트", "4.9 금속 클립", "4.10 실체 현미경"을 추가하고
관련 요구 사항은 국제 표준과 일치해야 합니다.
- 5.2에서 시험편의 수를 조정하여 일관성을 유지하십시오.
국제 표준;
- 6.5에서 습식 시험의 접힘 횟수를 2500번 더하면 다음과 같다.
국제 표준에 부합함
- 6.6에 균열강도 및 손상도 평가방법 추가
설명 방법은 국제 표준과 일치하도록 합니다.
- 시험편 1개만 경미한 이상 소견이 있는 경우의 처리방법 추가 6.10
손상은 국제 표준에 맞게 유지되어야 합니다.
본 표준은 ISO 5402-1을 수정하여 채택하는 재초안 작성 방법을 채택합니다.
1.2011 "가죽 - 플렉스 저항성 측정 - 1부. 플렉소미터 방법".
이 국제 표준은 국제 가죽 연맹을 기반으로 합니다.
장인 및 화학자(IULTCS) 표준 IUP 20, 1부.
이 표준은 채택 시 다음과 같은 기술적 변경을 거쳤습니다.
5402-1.2011은 우리나라의 실제 상황에 따른 것입니다.
- 규범적 참조에서 원래 인용된 ISO 표준을 다시 작성하십시오.
중국의 관련 표준에 따라;
- 사용 편의성을 위해 5.1의 내용을 5.1과 5.2로 분할합니다.
이에 따라 조항 번호가 변경됩니다.
- 사용중인 표준에 대한 잘못된 이해를 방지하기 위해 DELETE
5.1의 "노트" 참조;
- 정보 부록 A(도구 출처)를 삭제하세요.
가죽 - 물리적 및 기계적 테스트 -
굴곡 저항의 결정
1 범위
본 표준은 건조 또는
젖은 가죽과 가죽 코팅.
이 표준은 두께가 다음보다 얇은 모든 유형의 가죽에 적용됩니다.
3.0mm.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 해당 날짜가 표시된 버전만 적용됩니다.
이 문서에; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만(다음을 포함함)
(모든 개정사항)은 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 6682 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트
방법(GB/T 6682-2008, ISO 3696.1987, MOD)
QB/T 2706 가죽 - 화학, 물리, 기계 및 견뢰도 테스트
- 샘플링 위치(QB/T 2706-2005, ISO 2418.2002, MOD)
QB/T 2707 가죽 - 물리적 및 기계적 테스트 - 샘플 준비
및 컨디셔닝(QB/T 2707-2018, ISO 2419.2006, MOD)
3 원칙
시편의 상부 시험면을 안쪽으로 접고 클램프로 고정합니다.
이동식 고정 장치; 하부 테스트 면은 바깥쪽으로 접혀져 고정된 클램프에 고정됩니다.
고정물. 위쪽 이동 고정물은 표본을 움직입니다. 변화를 평가합니다.
지정된 횟수만큼 표본을 추출하는 것.
4. 장치 및 재료
4.1 플렉스 저항 시험기
가요성 저항 시험기에는 다음에 명시된 구성 요소가 포함되어야 합니다.
4.1.1에서 4.1.3까지.
이는 QB/T 2706의 조항에 따라 수행됩니다.
5.2 시편 준비
QB/T 2707의 규정에 따라 다이 나이프(4.2)를 사용하여 최소 4개를 절단합니다.
곡물 표면에서 테스트를 위한 표본을 채취합니다. 그 중에서 긴 측면은
최소 2개의 표본이 능선과 평행합니다. 최소 2개의 긴 측면
표본은 능선과 수직입니다.
5.3 건조시료의 공조
건조된 시편은 다음 규정에 따라 공조되어야 합니다.
쿼터백/티 2707.
5.4 습윤시편의 준비
표본을 유리 접시(4.7)에 넣습니다. 증류수나 탈이온수를 첨가합니다.
유리 접시를 10mm 이상 깊이에 두십시오. 유리 접시를 건조기에 넣으십시오.
건조기를 진공 청소하고 진공도를 2분 동안 4kPa로 유지합니다. 그런 다음
방출. 진공 및 방출 과정을 두 번 반복합니다.
표본. 흡수지를 사용하여 과도한 물을 흡수합니다. 즉시 실시합니다.
습식 테스트
참고. 상부 고정 장치는 더 두꺼운 시편을 고정할 수 없습니다. 이 경우, 두께
시편의 한쪽 끝은 1.5mm로 얇게 만들어서 삽입할 수 있습니다.
상부 고정 장치. 너무 단단한 가죽은 이 방법을 사용하여 테스트해서는 안 됩니다.
6 절차
6.1 상부 및 하부 고정장치(4.1.1 및 4.1.2)를 열어서 공간을 확보합니다.
고정구는 최소한 시편 두께의 2배입니다.
6.2 상부 고정물(4.1.1)의 EF 측이 평행이 되도록 모터를 시동합니다.
하부 고정물의 윗면[그림 2c 참조].
6.3 시편의 시험면을 안쪽으로 접어서 두 개의 긴 면이 접히도록 합니다.
함께. 접힌 시편을 클램프로 고정하여 접힌 면이
상부 고정물의 아랫부분 옆에; 한편 한쪽 끝은 다음에 가깝습니다.
상부 고정장치의 나사를 조입니다.
6.4 클램프로 고정되지 않은 시편의 두 모서리를 고정장치로 감싸줍니다.
바깥쪽과 아래쪽으로 [그림 2b 참조], 그래서 두 표면
접촉하는 표본. 표본의 자유 끝을 하부 고정 장치에 고정합니다. [참조]
그림 2c)], 그 사이에 수직으로 늘리십시오. 사용되는 힘은 다음과 같습니다.
가죽을 조이는 데 필요한 힘을 초과합니다.
6.5 필요한 플렉스 저항의 수는 다음 중에서 선택할 수 있습니다.
손상 설명에는 다음 내용이 포함되어야 합니다.
- 손상이 없는 경우 코팅의 색상이 변함;
- 코팅의 균열 및 균열이 확장되는 경향
1개 이상의 코팅, 가능하다면 균열의 수를 기록해야 합니다.
- 가죽 코팅의 접착력에 비정상적인 변화가 있음
- 두 코팅 사이의 접착력에 비정상적인 변화가 있음
- 코팅의 분말화 또는 박리 상태;
- 코팅의 균열, 가루 또는 조각의 색상 대비.
가죽 구조의 느슨함 정도를 판단해야 하는 경우에는
굽힘 부분을 잘라냅니다.
참고. 절단 후 시편이 손상되므로 후속 시험을 수행할 수 없습니다.
최종 테스트가 완료된 후 잘라낼 수 있도록 수행됩니다.
6.7 시험 중 관찰을 위해 검체를 꺼내야 하는 경우,
시편이 있는 위치에는 적절한 표시를 해야 합니다.
시편이 초기 위치에 고정될 수 있도록 클램프로 고정합니다.
다시 넣어 둡니다.
6.8 테스트를 계속하기 위해 테스트 장비를 다시 시작하십시오.
필요한 시간입니다. 6.6에서 검사를 반복합니다.
6.9 다른 테스트를 계속 진행해야 하는 경우...