QB/T 2882-2023 영어 PDF (QBT2882-2023)

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QB/T 2882-2023: 신발 - 윗부분, 안감 및 양말에 대한 테스트 방법 - 마찰 및 탈색에 대한 색상 견뢰도
쿼터백/티 2882-2023
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국
ICS 61.060
CCS Y 78
QB/T 2882-2007 교체
신발 - 윗부분, 안감 및 깔창에 대한 테스트 방법 -
마찰 및 탈색에 대한 색상 견뢰도
(ISO 17700:2019, 신발 - 윗부분 구성 요소 및 깔창에 대한 테스트 방법 - 색상
마찰 및 출혈에 대한 견뢰도(MDO)
발행일: 2023년 7월 28일
구현일: 2024년 2월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 6
2 규범적 참조 ... 6
3 용어 및 정의 ... 7
4 시험장비 및 재료 ... 7
5 샘플링 및 환경 조절 ... 12
6 시험방법 ... 13
7 시험 보고서 ... 21
부록 A (정보) 방법 B에 대한 일반 테스트 조건 ... 23
머리말
본 문서는 GB/T 1.1-2020의 규정에 따라 작성되었습니다.
“표준화 지침 - 제1부: 구조 및 초안 작성 규칙
문서 표준화".
이 문서는 QB/T 2882-2007 "신발 - 갑피, 안감에 대한 테스트 방법"을 대체합니다.
및 양말 - 마찰에 대한 색상 견뢰도". QB/T 2882-2007과 비교했을 때,
구조 조정 및 편집 변경을 포함하여 주요 기술적 변경 사항은 다음과 같습니다.
다음과 같습니다:
a) 문서의 적용 범위를 변경합니다(제1장 참조, 제1장 참조)
2007년판);
b) 원래 방법 C를 방법 D로 변경하여 새로운 테스트 방법 C를 추가합니다(4.3 참조).
5.3, 6.1.2, 6.2.3, 7.2);
c) 금속 플랫폼의 이동 거리에 대한 요구 사항을 변경합니다.
방법 A(2007년판 4.1.1.2; 4.1.1.2 참조)
d) 방법 A의 펠트 블록에 대한 요구 사항을 변경합니다(4.1.2 참조, 4.1.2 참조).
2007년판);
e) 방법 A 및 방법에서 알칼리 땀을 준비하기 위한 요구 사항을 변경합니다.
B (2007년판의 4.1.6, 4.2.9, 4.1.6 및 4.2.9 참조);
f) 방법 B의 펠트 블록 두께 요구 사항 변경(4.2.2 참조, 4.2.2 참조)
2007년판);
g) 알칼리성 다중 섬유 표준 안감 원단의 크기 요구 사항 변경
땀 준비 요구 사항, 방법 D의 산성 땀 준비 요구 사항(참조)
2007년판의 4.4.3, 4.4.9, 4.4.10; 4.3.3, 4.3.9, 4.3.10);
h) 습식 마찰 펠트 블록과 액체의 물 흡수 요구 사항을 추가합니다.
방법 A의 알칼리성 땀 마찰 펠트 블록의 흡수 요구 사항 [참조]
6.2.1.3 a) 및 6.2.1.4 c)]
i) 알칼리성 펠트 블록에서 과도한 물을 제거하기 위한 요구 사항을 추가합니다.
방법 A 및 방법 B의 땀 마찰 시험[6.2.1.4 b) 및 6.2.2.4 b) 참조]
j) 방법 A의 제어 펠트 블록에 대한 요구 사항을 추가합니다. [6.2.1.6 a) 참조]
k) 펠트 블록의 습한 물 흡수에 대한 요구 사항을 변경합니다.
B방법의 마찰시험 및 건조펠트의 온도요구조건
블록 및 시편(6.2.2.3 d), 6.2.2.3 f) 참조) 6.2.2.3 d) 및 6.2.2.3 f)의
2007년판];
신발 - 윗부분, 안감 및 깔창에 대한 테스트 방법 -
마찰 및 탈색에 대한 색상 견뢰도
1 범위
이 문서에서는 표면 색상 마이그레이션을 평가하는 세 가지 방법을 설명합니다.
건식 및 습식 마찰의 재료(방법 A, B, C) 및 결정 방법
색상이 번질 가능성이 있음(방법 D).
본 문서는 마찰에 대한 색상 견뢰도 결정에 적용됩니다.
다양한 소재로 만든 신발의 윗부분, 안감, 깔창의 출혈. 방법 D
또한 스티치의 색상 유출 및 색상 견뢰도 결정에도 적용 가능합니다.
신발끈.
방법은 다음과 같습니다.
- 방법 A : 사각머리 왕복 마찰 색상 견뢰도;
- 방법 B : 회전 마찰 견뢰도
- 방법 C : 원형 헤드 왕복 마찰 색상 견뢰도;
- 방법 D: 탈색 견뢰도.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 약관의 필수 조항을 구성합니다.
텍스트의 규범적 참조를 통해 문서를 작성합니다. 그 중 날짜가 있는 참조의 경우,
해당 날짜에 해당하는 버전만 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 경우
참고문헌, 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 250 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 변화 평가를 위한 회색 스케일
색상(GB/T 250-2008, ISO 105-A02:1993, IDT)
GB/T 251 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 염색 평가를 위한 회색 스케일(GB/T
251-2008, ISO 105-A03:1993, IDT)
GB/T 6151 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 테스트의 일반 원칙(GB/T 6151)
6151-2016, ISO 105-A01:2010, MOD)
GB/T 6682-2008 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트
방법(GB/T 6682-2008, ISO 3696:1987, MOD)
사용 전 pH를 확인하고 필요에 따라 조정하십시오. 고체 침전물이 나타나면 폐기하십시오.
해결책.
5 샘플링 및 환경 조절
5.1 방법 A
5.1.1 직사각형 시편은 단단히 고정될 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다.
시험 플랫폼(4.1.1.1). 시편은 재료의 어느 방향에서나 채취할 수 있습니다.
일반적으로 시편의 최소 크기는 100mm×25mm입니다. 인장시험편인 경우
재료의 경우, 탄성이 적은 방향에서 샘플을 채취해야 합니다.
시험 플랫폼 폭이 25mm인 시험기를 사용하는 경우 시편은
마찰 횟수나 시험 조건에 따라 그룹화됩니다.
더 넓은 테스트 플랫폼을 갖춘 테스트 기계의 경우 마찰 헤드(4.1.1.5)를 조정할 수 있습니다.
플랫폼 너비의 다른 위치에 설치되며 더 넓은 표본을 사용할 수 있습니다.
이렇게 하면 별도의 마찰 트랙을 나란히 사용할 수 있습니다.
5.1.2 시험 전 GB/T에서 규정한 표준환경에 시편을 놓는다.
22049 최소 24시간 동안.
참고사항: 신발 소재, 성형된 갑피 또는 완성된 신발에서 샘플을 채취할 수 있습니다.
5.2 방법 B
5.2.1 시편 크기는 시험 플랫폼에 단단히 고정될 수 있을 만큼 커야 합니다.
(4.2.1.1) 일반적으로 시편은 60mm × 60mm 정사각형 또는 60mm
직경이 큰 원 또는 60mm 너비의 스트립 시편을 여러 번의 테스트에 사용할 수 있습니다.
원자재의 경우 샘플은 사용 가능한 전체 위치에서 일련의 위치에서 채취됩니다.
시트의 너비와 길이. 짜여진 구조의 소재의 경우 이 두 가지 중 하나
시편의 경사나 위사가 동일해서는 안 됩니다.
상부 표면의 경우 이음새, 천공 및 기타 위치에서 샘플링을 피하십시오.
평평한 표본은 채취할 수 없습니다.
5.2.2 시험 전 시험편을 GB/T에서 규정한 표준환경에 놓는다.
22049 최소 24시간 동안.
5.3 방법 C
5.3.1 각각 크기가 140mm×50mm 이상인 두 개의 대표 표본.
하나는 건식 마찰용이고 다른 하나는 습식 마찰용입니다. 인장 재료의 경우 시편
탄력성이 적은 방향에서 가져가는 것이 좋습니다.
5.3.2 시험 전 시험편을 GB/T에서 규정한 표준환경에 놓아둔다.