QB/T 2888-2007 영어 PDF (QBT2888-2007)

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QB/T 2888-2007: 폴리우레탄 섬유 마이크로파이버 합성 가죽
쿼터백/티 2888-2007
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국의
ICS 59.080.40
분류번호: Y47
신청 번호: 22134-2007
폴리우레탄 섬유 마이크로파이버 합성 가죽
聚氨酯束装超细纤维合成革
발행일: 2007년 10월 8일
구현일: 2008년 3월 1일
발행처: 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
서론 ... 4
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 카테고리 ... 6
4 요구 사항 ... 6
5 시험방법 ... 9
6 검사 규칙 ... 14
7 표시, 포장, 운송, 보관 ... 16
부록 A (규범) 가수분해 저항성 시험 ... 17
부록 B (규범) 황변방지 시험... 18
폴리우레탄 섬유 마이크로파이버 합성 가죽
1 범위
이 표준은 분류, 요구 사항, 시험 방법, 검사 규칙을 지정합니다.
폴리우레탄 섬유 마이크로파이버의 표지, 포장, 운송 및 보관
합성가죽
본 규격은 섬유상 미세섬유 구조를 갖는 합성피혁에 적용되며,
바다섬 복합섬유 부직포로 만들어졌으며, 폴리우레탄수지를 습윤시켜 제조
응고, 용매 추출, 마무리 공정.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준을 기반으로 합의에 도달하려면 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서 중 일부가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전의
참조된 문서가 적용됩니다.
GB/T 250-1995 색상 변화를 평가하기 위한 회색조(ISO 105/A02-1993과 동일)
GB/T 251-1995 염색 평가를 위한 회색조(ISO 105/A03-1993과 동일)
GB/T 2828.1-2003 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부:
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
검사(IDT ISO 2859-1:1999)
GB/T 2918-1998 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 3920-1997 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 마찰에 대한 색상 견뢰도
(ISO 105-X12:1993과 동일)
GB/T 4689.21-1996 가죽 - 물 흡수율 측정(ISO 등가)
2417:1972)
GB/T 4744-1997 섬유 직물 - 물 침투 저항성 측정 -
정수압 시험(ISO 811:1981과 동일)
GB/T 8949-1995 폴리우레탄 건식가공 인조가죽
GB/T 11547-1989 플라스틱 - 액체 화학 물질의 효과 결정,
5.3.3 길이
1cm의 정확도를 가진 측정 도구를 사용하여 각 길이를 측정합니다.
롤, 정확도는 1cm입니다.
5.4 외관
자연광 하에서 시각 검사를 실시합니다. 색상 차이를 수행해야 합니다.
GB/T 250-1995의 규정에 따름.
5.5 겉보기 밀도의 결정
5.5.1 시편 3개를 잘라냅니다. 주변을 따라 4개 지점의 두께를 측정합니다.
각 조각의 평균값을 취합니다. 0.01mm까지 정확합니다.
5.5.2 시편의 질량을 0.1mg까지 정확하게 측정합니다.
5.5.3 결과는 공식(1)에 따라 계산됩니다. 산술 평균을 취합니다.
3개 시편의 시험 결과는 정확도가 0.01 g/cm3입니다.
어디:
ρ - 겉보기 밀도, 단위는 입방 센티미터당 그램(g/cm3)입니다.
m - 표본의 질량(g)
A - 시편의 면적(제곱밀리미터(mm2))
b - 시편의 두께(mm)입니다.
5.6 인장하중 및 파단신율
QB/T 2710-2005의 규정에 따라 측정을 실시합니다. 테스트 속도는 다음과 같습니다.
(100 ± 10) mm/min. 스트레칭 중 최대 하중을 기록합니다. 산술을 취합니다.
3개 시편의 시험 결과의 평균이며 정확도는 1N입니다.
5.7 인열하중
5.7.1 인장 시험기는 QB/T 2710-2005의 요구 사항을 충족해야 합니다. 자체
조임 클램프도 사용 가능합니다.
5.7.2 시험 절차: 세로 방향으로 100mm x 5mm 크기의 시편 3개를 절단합니다.
각각 측면 방향으로. 짧은 측면의 중앙에서 시편을 잘라냅니다.
각 표본은 긴 변과 평행한 방향을 따라 자릅니다. 잘린 길이는 70mm입니다.
인장 시험기의 두 개의 잘린 끝을 반대 방향으로 고정합니다.
인장 속도(100 ± 10) mm/min)에서 시험을 실시합니다. 최대 하중을 기록합니다.
표본이 찢어졌습니다.
5.7.3 시험 결과는 각 시험 결과의 산술 평균으로 표현됩니다.
정확도가 1N인 표본 그룹.
5.8 필링 하중
박리 하중은 GB/T 8949-1995의 5.9 조항에 따라 시험해야 합니다.
시편의 크기는 100mm x 20mm이고, 접합 길이는 70mm이며, 접착제는
폴리우레탄 수지가 될 수 있습니다. 시편은 단단히 결합되어야 합니다. 건조 온도
접착제가 건조될 수 있는 수준이어야 합니다. 시편은 약 20mm 벗겨집니다.
스트레칭 기계의 속도는 (100 ± 10) mm/min입니다.
5.9 버스트
파열 시험은 QB/T 2712-2005의 규정에 따라 실시되어야 합니다.
시편을 놓았을 때 표면층은 위쪽을 향하고 기저층은 접촉합니다.
강철 공으로. 시편이 7.0 높이까지 늘어났을 때 하중을 기록합니다.
mm.
5.10 접힘 견뢰도
접는 견고성은 QB/T 2714-2005의 규정에 따라 테스트됩니다. 두 개를 자르세요
표본 그룹, 측면 방향을 따라, 각 그룹에는 2개의 조각이 있습니다. 표면
시편의 층은 안쪽으로 접혀 있습니다. 시편의 두 그룹은 접혀 있습니다.
각각 (23 ± 2) °C에서 200000회, (-10 ± 1) °C에서 25000회 관찰합니다.
접힌 부분의 바깥쪽과 안쪽 부분의 변화.
5.11 표면 색상 견뢰도
5.11.1 방법
마찰 시험기의 시험대는 반경이 1인 반원형 판입니다.
20cm의 마찰 요소는 곡면이며 표면 반경은 45입니다.
mm; 시험 하중은 1.96 N; 왕복 속도는 30회/분;
마찰은 100입니다. 이는 각 시험 결과의 가장 낮은 수준으로 각각 표현됩니다.
표본의 그룹.
5.11.2 건조 마찰
220mm x 25mm 크기의 시편 2개를 잘라냅니다. 5.11.1에 따라 시험을 실시합니다.
GB/T 251-1995에 따른 등급입니다.
5.11.3 습식 마찰
흰색 면 천을 증류수에 10분간 담근 후, 물을
내용은 GB/T 3920-1997의 규정에 따라 수행되어야 합니다. 테스트
P - 수분 투과율(mg/cm2·h/제곱센티미터당 밀리그램)
m0 - 첫 번째 계량컵과 표본의 질량(밀리그램(mg))
m1 - 두 번째 계량컵과 표본의 질량(밀리그램(mg) 단위)
m2 - 세 번째 계량컵과 표본의 질량(밀리그램(mg) 단위)
m3 - 네 번째 저울과 표본의 질량(밀리그램(mg) 단위)
A - 시편의 수분 투과성 면적(제곱센티미터(cm2))입니다.
5.13 수분 흡수
5.13.1 수분 흡수율은 GB/T 4689.21-1996에 따라 측정해야 합니다.
5.13.2 공식(3)에 따라 물 흡수율을 계산합니다. 산술을 취합니다.
두 시험편의 시험 결과의 평균입니다. 계산 결과는 정수로 유지하세요.
어디:
Q - 수분 흡수율(백분율(%))
V - 지정된 시간 동안 침지한 후 시편의 물 흡수율
밀리리터(mL);
d - 물의 밀도, 1g/mL(1g/ml)
m - 침지 전 시편의 질량(그램(g)).
5.14 방수성
방수 기능은 GB/T 4744-1997의 규정에 따라 테스트됩니다.
타...