QC/T 1134-2020 영어 PDF (QCT1134-2020)

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QC/T 1134-2020: 엔진 흡입 공기-물 분리 시험 절차
QC/T 1134-2020
품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.060.20
티 13
엔진 흡입 공기 수분 분리 시험 절차
발행일: 2020년 8월 31일
구현일: 2021년 1월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
신관:
8 자동차 산업의 시행 번호, 명칭 및 시행일자
표준
아니요. 표준번호 표준명
교체됨
표준 번호
날짜
구현
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차량
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168 QC/T 1134-2020
엔진 흡입 공기 수분 분리 시험
절차
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173 QC/T 794-2020
내연기관 산업 필터
종이
QC/T 794-2007 2021-01-01
목차
서문 ... 5
서론 ... 6
1 범위 ... 7
2 규범적 참조 ... 7
3 용어 및 정의 ... 7
4 테스트 장비 ... 7
5 측정 정확도 ... 9
6 테스트 조건 ... 10
7 테스트 절차 ... 10
8 기술적 조건 ... 13
부록 A (정보) 물방울 입자 크기 측정 방법
... 14
참고문헌 ... 17
엔진 흡입 공기 수분 분리 시험 절차
1 범위
본 문서는 공기수 분리 성능의 시험방법을 명시하고 있습니다.
엔진 공기 흡입 시스템의 공기/물 분리 장치 포함
공기수분리효율의 기술적 조건, 시험장비, 시험
요구 사항, 테스트 조건, 테스트 절차, 물 분리 계산
능률.
본 문서는 공기 흡입 시스템의 장치에 적용되며,
물분리기능, 에어필터의 프리필터(거친필터), 에어
물 분리 요구 사항이 있는 여과 장치, 흡입 공기 여과
중장비 엔진의 시스템, 자동차 공기 흡입 시스템. 내부
연소 엔진의 공기 흡입 시스템과 산업용 공기 흡입 시스템을 참조할 수 있습니다.
이 문서에.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 필수 조항을 구성합니다.
이 문서의 규범적 참조를 통해 텍스트에서. 그 중에서,
날짜가 적힌 참조 문서의 경우 해당 날짜에 해당하는 버전만 해당됩니다.
이 문서에 적용 가능; 날짜가 없는 참조 문서의 경우 최신
모든 수정 사항을 포함한 최신 버전이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 28949-2012 내연 기관용 흡입 공기 청정 장비
엔진 및 압축기 - 성능 테스트
QC/T 32-2017 자동차용 공기청정기 시험방법
3 용어 및 정의
이 문서에서는 정의해야 할 용어나 정의가 없습니다.
4 테스트 장비
4.1 테스트 벤치
테스트 벤치의 일반적인 레이아웃은 그림 1과 같습니다. 테스트 장치를 사용하십시오.
GB/T 28949-2012의 그림 B.7, 그림 B.12, 그림 B.16에 명시된 바와 같습니다.
a) 물 흐름 측정의 정확도는 실제 값의 ±5%입니다.
b) 노즐 압력 측정의 정확도는 ±1kPa입니다.
c) 수온 측정의 정확도는 ±1.0 °C입니다.
d) 첨가, 분리, 수집된 물의 질량을 측정할 때,
측정 정확도는 무게 값의 ±1% 이내여야 합니다.
또는 1g 중 더 큰 쪽을 선택합니다.
6 테스트 조건
6.1 노즐의 유지관리를 줄이고 영향을 피하기 위해
성능이 변경되면 노즐 제조업체의 지침에 따라야 합니다.
사양에 따라 테스트 물을 선택하거나 전도도가 있는 물을 사용하십시오.
20µs/cm 미만; 수온은 ±2°C 이내로 유지되어야 합니다.
테스트된 시스템의 공기 흡입구 온도.
6.2 이 문서는 당장은 물의 증발에 관한 내용을 다루지 않습니다.
물의 증발 영향은 물을 조절함으로써 감소될 수 있습니다.
온도. 테스트 결과의 일관성을 유지하고 줄이기 위해
시험된 물이 증발하여 발생하는 영향
시스템은 테스트 공기의 온도와 습도를 제어해야 합니다. 한편,
공기 필터 및 분리기에 들어가는 공기의 온도는 23 °C ±이어야 합니다.
5 °C, 상대 습도는 55% ± 15%, 분무수 온도는
20 °C ± 10 °C이어야 합니다. 시험 시작 전에 다음 사항을 확인해야 합니다. 또는
물 분사 스프레이 전 환경 조건, 공기 흡입
및 물은 지정된 요구 사항을 충족합니다.
7 테스트 절차
7.1 본 시험의 목적은 주로 관성 분리 장치의 설치 및 그
공기 흡입 파이프 시스템의 조합 장치 및 공기 평가를 위해
필터의 공기 흡입구 하우징 구성 요소. 일반적으로 구성 요소를 청소하고 청소합니다.
테스트에는 필터 요소를 사용해야 합니다.
7.2 회로도에 따라 공기 필터 및 흡기 시스템을 설치합니다.
그림 1에서.
7.3 시험 공기 흐름에 따라 표 2의 요구 사항을 따르고 선택하십시오.
노즐의 물 채우기 속도.
물 채우기 속도: 지정된 양의 물 4000g이 채워질 때까지 물을 채웁니다.
채우는.
a) 시운전과 시작 사이의 시간을 기록해야 합니다.
물 분리 효율 시험은 10분을 초과해서는 안 됩니다.
b) 물 분사가 10분 이상 중단된 경우에는 다음 사항을 실행하여야 한다.
7.9의 규정에 따라 다시 시운전합니다.
7.12 공기/물 분리기에 최소 4000g의 물을 채운 후 채우기를 중지합니다.
물.
7.12.1 시험 시스템을 30초 ± 2초 동안 계속 작동시킨 후 공기 흐름을 닫습니다.
7.12.2 공기 흐름이 0일 경우 배수가 될 때까지 최소 5분 동안 기다리십시오.
테스트 시스템이 물방울이 완전히 떨어지는 것을 멈춥니다(요구 사항을 충족하는 경우)
첫 번째).
7.12.3 채워진 물의 양과 채워진 물의 양을 결정하십시오.
테스트된 시스템에 의해 분리됨.
7.13 시험 전후 공기 필터의 필터 요소의 질량을 측정합니다.
무게를 측정한 천을 사용하여 하우징에 남아 있는 물을 모으세요.
이를 통해 물 분리 효율을 대략적으로 추정할 수 있습니다.
7.14 물 분리 효율은 공식 (1)에 따라 계산됩니다.
물 분리 효율 = (분리로 수집된 물의 양)
장치 + 분리장치에 의해 분리된 물의 양) / 물 채우기
물충전장치에 의한 양 x 100% …………………………… (1)
어디:
물 채우기 양 - 총 물 양에서 물의 질량을 뺀 양
공기 흡입구 바깥쪽에서 수집됩니다.
7.15 7.10~7.13의 단계를 최소 3번 반복합니다.
공기 흐름의 반복성과 물 채우기 조건은 요구사항을 충족합니다.
매번. 7.9의 단계를 따라 위치를 반복적으로 조정합니다.
컨테이너, 효율성 테스트의 일관성을 보장하기 위해. 전체 테스트,
7.10~7.13단계에 따라 수행되며 10일 이내에 완료되어야 합니다.
분; 그렇지 않은 경우 테스트 시간을 조정하고 일관성을 유지해야 합니다.
7.9에 따라 수행되며, 테스트 시작 전에 다음 단계에 따라 수행됩니다.
7.10.
7.16 기록된 테스트 데이터에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.