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QC/T 1140-2020 영어 PDF (QCT1140-2020)
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QC/T 1140-2020: 재생산 자동차 부품에 대한 기술 사양 – 크랭크샤프트
QC/T 1140-2020
품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.060.10
티 12
재생품에 대한 기술 사양
자동차 부품 - 크랭크샤프트
발행일: 2020년 12월 9일
구현일: 2021년 4월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 6
1 범위 ... 7
2 규범적 참조 ... 7
3 용어 및 정의 ... 8
4 프로세스 요구 사항 ... 8
5 성능 요구 사항 ... 11
6 테스트 방법 ... 13
7 검사 규칙 ... 14
8 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 14
부록 A (정보) 자동차 부품 재제조 생산 공정
제품 ... 16
재생품에 대한 기술 사양
자동차 부품 - 크랭크샤프트
1 범위
이 문서는 용어 및 정의, 프로세스 요구 사항, 성능을 지정합니다.
요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송 및
자동차 엔진 크랭크샤프트의 재생산 제품을 보관합니다.
본 문서는 자동차 엔진 재생품에 적용됩니다.
크랭크샤프트.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
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문서; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 버전 포함)만
이 문서에는 개정 사항이 적용됩니다.
GB/T 1031 기하학적 제품 사양(GPS) - 표면 질감: 프로필
방법 - 표면 거칠기 매개변수 및 값
GB/T 1184-1996 기하학적 공차 - 피처에 대한 기하학적 공차
개별 허용치 표시 없이
GB/T 1958 기하학적 제품 사양(GPS) - 기하학적 허용 오차 -
확인
GB/T 6809.3 왕복 내연 기관 - 어휘
구성 요소 및 시스템 - 3부: 주요 러닝 기어
GB 22128 폐차 수거 및 폐기 차량 기술 사양
기업 해체
GB/T 26989 자동차 회수 - 용어
GB/T 28675 자동차 부품 재제조 - 분해
GB/T 28676-2012 자동차 부품 재제조 - 분류
GB/T 28677 자동차 부품 재제조 - 세척
분류, 수리 및 조립된 경우 성능 지표는 다음을 충족해야 합니다.
조항 5에 명시된 요구 사항.
4.1.2 재제조품의 생산공정은 그림 A.1과 같다.
충수.
4.2 분해 요구 사항
4.2.1 크랭크샤프트의 분해는 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
28675.
4.2.2 밸런스 웨이트, 오일 플러그, 플랜지와 같은 분리형 크랭크 샤프트 부속품
기어, 열쇠 등을 제거하여 단일부품 상태로 만들어야 한다.
4.2.3 분해 시 부품이 손상되지 않도록 주의하세요.
4.2.4 별도의 밸런스 웨이트가 장착된 크랭크 샤프트를 분해할 경우,
분해하기 전에 해당 표시를 해야 합니다.
4.3 청소 요구 사항
크랭크샤프트 분해 후 청소는 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 28677; 그리고 오일 통로 내의 오일 더러움과 침전물은 철저히 제거되어야 합니다.
제거됨.
4.4 테스트 및 분류 요구 사항
4.4.1 테스트 요구 사항
4.4.1.1 외관 검사
크랭크샤프트의 각 저널의 표면 상태를 시각적으로 검사하고 확인하십시오.
균열, 긁힘, 변형 등의 결함이 있는지, 나사 구멍이 있는지
및 실 마모.
4.4.1.2 크기 검사
원래 설계 도면의 요구 사항에 따라 일반적인
기하학적 측정을 위한 측정 도구 또는 3좌표 측정기
크랭크샤프트 저널의 치수 허용 오차 및 형태와 위치의 정확도
허용 오차; 그리고 기록을 작성합니다. 검사할 치수는 다음과 같습니다.
a) 크랭크샤프트 저널의 치수
b) 스핀들 중심선의 런아웃 양
c) 메인저널과 커넥팅로드 중심선의 평행도
신문;
5.5 자기입자 시험
재생산된 크랭크샤프트는 자기입자검사를 거쳐야 합니다.
6.5의 규정에 따라 균열이 감지되어서는 안 됩니다.
5.6 청결
크랭크샤프트 윤활유 통로에 있는 금속 칩 및 이물질을 제거한 후,
다른 위치에서는 크랭크 샤프트의 청결도가 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
전체 기계를 생산하는 제조업체입니다.
6가지 테스트 방법
6.1 표면경도
재생품 크랭크샤프트의 경도는 다음에 따라 측정되어야 합니다.
QC/T 481에 명시된 방법.
6.2 표면 거칠기
재생산된 크랭크샤프트 저널의 표면 거칠기는 다음과 같이 측정됩니다.
QC/T 481에 명시된 방법에 따라.
6.3 치수 및 기하 공차
6.3.1 크랭크샤프트의 길이가 1.5m 이상이고 크랭크의 개수가
6개 이상인 경우 측정 중 중간 보조 지지대가 허용됩니다.
프로세스.
6.3.2 재제조품의 가공위치의 기하공차
크랭크샤프트는 GB/T 1958에 명시된 방법에 따라 검사해야 합니다.
6.4 동적 균형
크랭크샤프트의 동적평형은 다음 방법에 따라 검사한다.
QC/T 481에 지정됨.
6.5 자기입자 시험
크랭크 샤프트의 자기 입자 테스트는 다음에 따라 수행되어야 합니다.
JB/T 6729의 조항.
6.6 청결
크랭크샤프트의 청정도는 규정에 따라 측정되어야 합니다.
QC/T 481의.
GB/T 28678-2012의.
8.1.2 재제조 제품 코드는 재제조 제품에 표시되어야 합니다.
크랭크 샤프트.
8.1.3 재제조품 표시는 제품의 외부 포장에 표시되어야 합니다.
별도로 판매되는 재생산 크랭크샤프트.
8.2 패키징
8.2.1 재생산 크랭크샤프트의 포장은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 28678-2012의.
8.2.2 재제조된 크랭크샤프트를 포장하기 전에 다시 한번 세척해야 합니다.
부식 방지 처리를 위해.
8.2.3 습기 방지 조치를 취해야 하며 고정 프레임을 설치해야 합니다.
크랭크샤프트가 흔들리고 변형되는 것을 방지하기 위한 포장 상자.
8.3 운송
운송 중에는 방수, 방습 및 보호 조치를 취해야 합니다.
제품이 습기, 충격, 변형 및 손상되는 것을 방지하기 위해 취해진 조치입니다.
8.4 보관
재생품 크랭크샤프트의 보관 및 운송 환경은 다음과 같습니다.
통풍이 잘 되고 건조하며 깨끗하게 유지해야 합니다. 포장되지 않은 크랭크 샤프트는 다음 위치에 두어야 합니다.
변형 및 손상을 방지하기 위해 브래킷을 설치하거나 수직으로 설치해야 합니다. 제조업체는
제품이 보관된 날로부터 12개월 이내에 녹이 슬지 않도록 하십시오.
공장.
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역사적 버전: QC/T 1140-2020
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품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.060.10
티 12
재생품에 대한 기술 사양
자동차 부품 - 크랭크샤프트
발행일: 2020년 12월 9일
구현일: 2021년 4월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 6
1 범위 ... 7
2 규범적 참조 ... 7
3 용어 및 정의 ... 8
4 프로세스 요구 사항 ... 8
5 성능 요구 사항 ... 11
6 테스트 방법 ... 13
7 검사 규칙 ... 14
8 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 14
부록 A (정보) 자동차 부품 재제조 생산 공정
제품 ... 16
재생품에 대한 기술 사양
자동차 부품 - 크랭크샤프트
1 범위
이 문서는 용어 및 정의, 프로세스 요구 사항, 성능을 지정합니다.
요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송 및
자동차 엔진 크랭크샤프트의 재생산 제품을 보관합니다.
본 문서는 자동차 엔진 재생품에 적용됩니다.
크랭크샤프트.
2 규범적 참조
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GB/T 1031 기하학적 제품 사양(GPS) - 표면 질감: 프로필
방법 - 표면 거칠기 매개변수 및 값
GB/T 1184-1996 기하학적 공차 - 피처에 대한 기하학적 공차
개별 허용치 표시 없이
GB/T 1958 기하학적 제품 사양(GPS) - 기하학적 허용 오차 -
확인
GB/T 6809.3 왕복 내연 기관 - 어휘
구성 요소 및 시스템 - 3부: 주요 러닝 기어
GB 22128 폐차 수거 및 폐기 차량 기술 사양
기업 해체
GB/T 26989 자동차 회수 - 용어
GB/T 28675 자동차 부품 재제조 - 분해
GB/T 28676-2012 자동차 부품 재제조 - 분류
GB/T 28677 자동차 부품 재제조 - 세척
분류, 수리 및 조립된 경우 성능 지표는 다음을 충족해야 합니다.
조항 5에 명시된 요구 사항.
4.1.2 재제조품의 생산공정은 그림 A.1과 같다.
충수.
4.2 분해 요구 사항
4.2.1 크랭크샤프트의 분해는 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
28675.
4.2.2 밸런스 웨이트, 오일 플러그, 플랜지와 같은 분리형 크랭크 샤프트 부속품
기어, 열쇠 등을 제거하여 단일부품 상태로 만들어야 한다.
4.2.3 분해 시 부품이 손상되지 않도록 주의하세요.
4.2.4 별도의 밸런스 웨이트가 장착된 크랭크 샤프트를 분해할 경우,
분해하기 전에 해당 표시를 해야 합니다.
4.3 청소 요구 사항
크랭크샤프트 분해 후 청소는 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 28677; 그리고 오일 통로 내의 오일 더러움과 침전물은 철저히 제거되어야 합니다.
제거됨.
4.4 테스트 및 분류 요구 사항
4.4.1 테스트 요구 사항
4.4.1.1 외관 검사
크랭크샤프트의 각 저널의 표면 상태를 시각적으로 검사하고 확인하십시오.
균열, 긁힘, 변형 등의 결함이 있는지, 나사 구멍이 있는지
및 실 마모.
4.4.1.2 크기 검사
원래 설계 도면의 요구 사항에 따라 일반적인
기하학적 측정을 위한 측정 도구 또는 3좌표 측정기
크랭크샤프트 저널의 치수 허용 오차 및 형태와 위치의 정확도
허용 오차; 그리고 기록을 작성합니다. 검사할 치수는 다음과 같습니다.
a) 크랭크샤프트 저널의 치수
b) 스핀들 중심선의 런아웃 양
c) 메인저널과 커넥팅로드 중심선의 평행도
신문;
5.5 자기입자 시험
재생산된 크랭크샤프트는 자기입자검사를 거쳐야 합니다.
6.5의 규정에 따라 균열이 감지되어서는 안 됩니다.
5.6 청결
크랭크샤프트 윤활유 통로에 있는 금속 칩 및 이물질을 제거한 후,
다른 위치에서는 크랭크 샤프트의 청결도가 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
전체 기계를 생산하는 제조업체입니다.
6가지 테스트 방법
6.1 표면경도
재생품 크랭크샤프트의 경도는 다음에 따라 측정되어야 합니다.
QC/T 481에 명시된 방법.
6.2 표면 거칠기
재생산된 크랭크샤프트 저널의 표면 거칠기는 다음과 같이 측정됩니다.
QC/T 481에 명시된 방법에 따라.
6.3 치수 및 기하 공차
6.3.1 크랭크샤프트의 길이가 1.5m 이상이고 크랭크의 개수가
6개 이상인 경우 측정 중 중간 보조 지지대가 허용됩니다.
프로세스.
6.3.2 재제조품의 가공위치의 기하공차
크랭크샤프트는 GB/T 1958에 명시된 방법에 따라 검사해야 합니다.
6.4 동적 균형
크랭크샤프트의 동적평형은 다음 방법에 따라 검사한다.
QC/T 481에 지정됨.
6.5 자기입자 시험
크랭크 샤프트의 자기 입자 테스트는 다음에 따라 수행되어야 합니다.
JB/T 6729의 조항.
6.6 청결
크랭크샤프트의 청정도는 규정에 따라 측정되어야 합니다.
QC/T 481의.
GB/T 28678-2012의.
8.1.2 재제조 제품 코드는 재제조 제품에 표시되어야 합니다.
크랭크 샤프트.
8.1.3 재제조품 표시는 제품의 외부 포장에 표시되어야 합니다.
별도로 판매되는 재생산 크랭크샤프트.
8.2 패키징
8.2.1 재생산 크랭크샤프트의 포장은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 28678-2012의.
8.2.2 재제조된 크랭크샤프트를 포장하기 전에 다시 한번 세척해야 합니다.
부식 방지 처리를 위해.
8.2.3 습기 방지 조치를 취해야 하며 고정 프레임을 설치해야 합니다.
크랭크샤프트가 흔들리고 변형되는 것을 방지하기 위한 포장 상자.
8.3 운송
운송 중에는 방수, 방습 및 보호 조치를 취해야 합니다.
제품이 습기, 충격, 변형 및 손상되는 것을 방지하기 위해 취해진 조치입니다.
8.4 보관
재생품 크랭크샤프트의 보관 및 운송 환경은 다음과 같습니다.
통풍이 잘 되고 건조하며 깨끗하게 유지해야 합니다. 포장되지 않은 크랭크 샤프트는 다음 위치에 두어야 합니다.
변형 및 손상을 방지하기 위해 브래킷을 설치하거나 수직으로 설치해야 합니다. 제조업체는
제품이 보관된 날로부터 12개월 이내에 녹이 슬지 않도록 하십시오.
공장.
공유하다
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