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QC/T 1170-2022 영어 PDF (QCT1170-2022)

QC/T 1170-2022 영어 PDF (QCT1170-2022)

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역사적 버전: QC/T 1170-2022
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QC/T 1170-2022: 자동차 유리용 성능 필름
QC/T 1170-2022
품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.040.60
CCS 티 26
자동차 유리용 성능 필름
발행일: 2022년 4월 8일
구현일: 2022년 10월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 6
1 범위 ... 7
2 규범적 참조 ... 7
3 용어 및 정의 ... 8
4 분류 및 표시 ... 10
5 요구사항 ... 10
6 시험방법 ... 15
7 검사 규칙 ... 26
8 표시, 포장, 운송, 보관 ... 29
부록 A (정보) 자동차 유리용 성능 필름 선택 ... 30
부록 B (규범) 성능 필름 시료의 장착 방법 … 31
부록 C (규범) 성능에 있어서 포름알데히드 방출의 결정
백법에 의한 자동차 유리용 필름 - 용액 흡수 - 페놀 시약
분광광도법 ... 33
부록 D (규범) 성능 시험에서의 벤젠 계열 방출의 결정
백법에 의한 자동차 유리용 필름 - 고체상 흡착 - 열
탈착/가스크로마토그래피-질량분석법 ... 38
자동차 유리용 성능 필름
1 범위
이 문서는 용어와 정의, 분류 및 표시를 명시합니다.
요구사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 포장, 표시, 운송,
자동차 유리용 성능 필름의 보관 등
본 문서는 내부에 장착된 성능 필름에 적용됩니다.
자동차 창문 유리 표면과 내부 칸막이 유리 표면.
다른 차량의 유리면에 장착된 성능 필름도 이를 활용할 수 있습니다.
참고로 표준을 정함.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 약관의 필수 조항을 구성합니다.
텍스트의 규범적 참조를 통해 문서를 작성합니다. 그 중 날짜가 있는 참조의 경우,
이 문서에는 날짜에 해당하는 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 경우
참고문헌, 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 191 포장 - 상품 취급을 위한 그림 표시
GB/T 1040.1-2018 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 1부: 일반
원칙(ISO 527-1:2012, IDT)
GB/T 2680-2021 건물 내 유리 - 태양열 투과율 측정
직접 투과율, 총 태양 에너지 투과율, 자외선 투과율 및
관련 유약 요인
GB/T 3979 물체색 측정방법
GB/T 5137.1-2020 도로 차량에 사용되는 안전 유리 재료의 시험 방법 -
1부: 기계적 특성 시험(ISO 3537:2015, MOD)
GB/T 5137.2-2020 도로 차량에 사용되는 안전 유리 재료의 시험 방법 -
2부: 광학적 특성 테스트(ISO 3538:1997, MOD)
GB/T 11942 색상 구축 재료의 채도 시험 방법
GB/T 16422.2-2014 플라스틱 - 실험실 광원 노출 방법 - 부분
2: 제논 아크 소스(ISO 4892-2:2006, IDT)
GB/T 29061 건축용 유리용 성능 필름
6.4의 시편을 사용하여 GB/T 2680-5.13에 명시된 방법에 따라
2021년 유리 표면의 분광 투과율 및 반사율을 측정하고
필름 표면의 방사율은 780nm ~ 2500nm입니다. 총 태양 복사량을 계산합니다.
적외선 열 에너지 투과율. 총 태양 적외선 열 에너지 계산
공식(2)에 따른 거부율은 백분율로 표현됩니다. 명시된 제품의 경우
명목값, 측정된 각 값과 명목값의 차이를 계산합니다.
가치; 명목 가치가 명시되지 않은 제품의 경우 각각의 차이를 계산합니다.
측정된 값과 평균값을 사용합니다. 태양 적외선 차단 등급을 매길 때는 다음을 사용합니다.
3개 표본의 평균값.
어디:
rIR - 총 태양적외선 열 차단율
gIR - 총 태양적외선 에너지 투과율.
6.9 2차 이미지 편차
차량 전면 유리 안쪽면에 성능 필름 3장을 부착합니다.
자동차, 2차 이미지의 편차에 대한 요구 사항을 충족합니다.
GB 9656에 명시된 대로 장착 방법을 사용해야 합니다.
GB/T 31848의 규정에 따라 6.1에 명시된 환경 하에 7일 동안 보관합니다.
GB/T 5137.2-2020의 6장에 명시된 방법에 따라 테스트되었습니다.
6.10 광학적 왜곡
성능 필름 3장을 앞유리 안쪽면에 부착합니다.
GB 9656에 규정된 광학적 왜곡 요구 사항을 충족합니다. 장착 방법
GB/T 31848의 규정에 따라야 합니다.
6.1에 명시된 대로 7일 동안 환경을 유지해야 합니다. 방법에 따라 테스트해야 합니다.
GB/T 5137.2-2020의 7장에 명시되어 있습니다.
6.11 색상 일관성
6.11.1 표본
길이가 1000mm이고 패키지 너비와 같은 너비를 갖는 시편을 잘라냅니다.
포장 단위 내의 모든 위치에서. 50mm x 50mm 크기의 샘플 5개를 채취합니다.
네 모서리와 시편 중앙. 시편의 바깥쪽 가장자리는 50mm입니다.
그림 4와 같이 필름의 가장자리에서부터.
GB/T 3979에 명시된 분광 광도 측정 방법에 따르면,
적색, 황색, 녹색 빛 아래에서 시편의 분광 투과율을 측정합니다.
GB 14887에 명시된 색도 요구 사항을 충족하는 소스. CIE를 사용하세요.
1931 표준 색도 체계를 사용하여 색도 좌표를 계산합니다.
경고표지판, 금지표지판, 지시표지판 등의 색상을 시각적으로 관찰하여
GB 5768.2-2009의 규정을 준수하여 시편을 제작합니다.
6.13 헤이즈
6.13.1 표본
100mm x 100mm 성능 필름 3장을 3mm 크기의 동일 규격에 장착합니다.
가시광선 투과율이 89% ± 1%인 평판 유리를 사용하여 시편을 만듭니다.
장착 방법은 부록 B를 참조하십시오. 시편을 다음 조건에 놓으십시오.
시험 전 최소 24시간 동안 6.1에 명시된 사항을 준수해야 합니다.
6.13.2 테스트 장치
헤이즈 미터 및 마모 미터는 GB/T 5137.1의 규정을 준수해야 합니다.
2020년.
6.13.3 측정
초기 헤이즈는 GB/T 7.5.3에 명시된 방법에 따라 측정되어야 합니다.
5137.1-2020. 그런 다음 시편을 세척하고 100회전 연삭해야 합니다.
GB/T 5137.1-2020의 7장에 명시된 방법에 따라 헤이즈를 측정합니다.
마모. 마모 후의 헤이즈와 초기 헤이즈의 차이를 계산합니다.
6.14 파단시 최대인장력 및 파단시 신장률
6.14.1 표본
그림 5와 같이 200mmx(25mm±0.5mm) 성능 필름 3개를 취합니다.
시편의 가장자리가 틈새 없이 깔끔하고 매끈한지 확인하십시오.
시험 전 최소 24시간 동안 6.1항에 명시된 조건에 따라 놓아야 합니다.
6.17 노화 저항성
6.17.1 표본
6.15.1의 방법에 따라 각각 250mm x (25±0.5)mm의 3개를 부착합니다.
성능 필름은 125mm x 50mm 크기의 3mm 평면 유리에 적용되며 가시광선이 있습니다.
89% ± 1%의 광 투과율을 갖는 시편을 제작합니다. 시편은 아래에 두어야 합니다.
6.1에 명시된 조건은 시험 최소 7일 전부터 적용됩니다.
6.17.2 테스트 장치
노화 시험 챔버에는 조사 시스템, 온도 제어 시스템이 포함됩니다.
그리고 칠판 온도 측정 장치. 조사의 광원
시스템은 GB/T 16422.2-2014의 요구 사항을 충족해야 하며 아크를 장착해야 합니다.
일광 필터 또는 동등한 광원이 있는 램프. 표본의 조도
표면은 더 넓은 통과 대역(300nm ~ 800nm)에서 1000W/m2 ± 75W/m2 또는 110W/m2입니다.
넓은 통과 대역(300 nm ~...)에서 ± 5 W/m2
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