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QC/T 633-2022 영어 PDF (QCT633-2022)

QC/T 633-2022 영어 PDF (QCT633-2022)

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역사적 버전: QC/T 633-2022
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QC/T 633-2022: 승용차의 좌석
품질관리/기술 633-2022
품질관리
자동차 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 43.040.60
CCS T 42
QC/T 633-2009 교체
승용차의 좌석
발행일: 2022년 4월 8일
구현일: 2022년 10월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 6
1 범위 ... 9
2 규범적 참조 ... 9
3 용어 및 정의 ... 10
4 요구사항 ... 13
5 시험방법 ... 17
6 검사 규칙 ... 19
7 표시, 포장, 운송, 보관 ... 20
승용차의 좌석
1 범위
본 문서는 요구사항, 시험방법, 검사규칙 및 표시를 명시합니다.
승용차 시트의 포장, 운송, 보관.
본 문서는 M2 및 M3 승객용 카테고리의 승객석에 적용됩니다.
차량.
본 문서는 Class A 및 Class에서 사용되는 플라스틱 시트에는 적용되지 않습니다.
M2 및 M3 등급의 승용차 및 특수 학교의 학생 좌석
버스.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 약관의 필수 조항을 구성합니다.
텍스트의 규범적 참조를 통해 문서를 확인합니다. 날짜가 적힌 문서의 경우,
표시된 날짜가 있는 버전은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 버전은
본 문서에는 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 적용됩니다.
기준.
GB 11550 자동차 시트 헤드 레스트의 강도 요구 사항 및 테스트
GB/T 13053-2008 버스 내부 치수
GB 13057 승용차의 좌석 및 고정장치의 강도
GB 13094 버스 건설에 대한 안전 요구 사항
GB/T 13306 플레이트
GB 14166 안전벨트, 제지 시스템, 아동용 제지 시스템 및 ISOFIX 아동용
동력 차량 승객을 위한 제지 시스템
GB 14167 안전벨트 고정장치, ISOFIX 고정장치 시스템 및 ISOFIX 상단
차량용 고정 앵커리지
GB 15083 자동차 시트의 강도 요구 사항 및 시험 방법,
앵커리지 및 모든 머리 받침대
GB 18580 실내 장식 및 보수 재료 - 포름알데히드 한계
목재 기반 패널 및 마감 제품의 배출
GB 18583 실내 장식 및 보수 재료 - 유해 한계
접착제의 물질
GB/T 24551 자동차용 안전벨트 알림 장치
GB/T 25750 잠금식 가스 스프링 기술 사양
GB/T 29120 H-점 및 R-점 결정 절차
GB/T 30512 자동차에 대한 금지 물질에 대한 요구 사항
GB/T 33276 자동차 내장용 니트 원단 및 니트 복합 원단
GB/T 33389 자동차 내장용 직물 및 직물 복합 직물
GB 34660 도로 차량 - 전자파의 요구 사항 및 테스트 방법
호환성
GB 38262 버스 내장재의 가연성
HG/T 2006 열경화성 분말 코팅
JB/T 5943 엔지니어링 기계 - 용접물에 대한 일반 기술 사양
QB/T 2080 유연한 셀룰러 고분자 소재-고탄성 폴리우레탄 폼
QB/T 2703 자동차 실내장식 가죽
QB/T 4043 자동차용 폴리염화비닐인조가죽
QB/T 4194 차량용 폴리우레탄 합성가죽
QC/T 15 자동차 플라스틱 제품의 일반 시험 방법
QC/T 47 자동차 시트 용어
QC/T 484 자동차 페인트 코팅
QC/T 625 자동차용 금속코팅 및 전환코팅
QC/T 844 승용차 좌석용 리클라이너 기술 사양
QC/T 29106 자동차 와이어 하네스 기술 사양
3 용어 및 정의
GB/T 13053, GB 13094, GB 15083, GB/T 13094에 정의된 용어 및 정의
29120, QC/T 47 및 다음 용어와 정의가 이 문서에 적용됩니다.
좌석 쿠션의 측면 바깥쪽은 좌석 쿠션의 세로 중심 평면과 평행합니다.
좌석.
3.7
좌석쿠션 각도
좌석의 중앙 평면에서 허벅지 중심선과
수평선.
3.8
등받이 높이
좌석의 중앙 평면에서 몸통 선과 평행한 선을 따라
지점 G, 거리 -- 등받이 상단부터 지점 G까지의 거리.
3.9
등받이 폭
좌석 쿠션이 눌리지 않은 경우, 좌석 쿠션의 바깥쪽 두 면 사이의 너비는
등받이는 수평면 위 250mm에 위치하며,
좌석 쿠션의 가장 윗면, 좌석의 세로 중앙 평면에 위치합니다.
3.10
팔걸이 높이
수직 높이 - 난간 상부 표면의 가장 높은 지점부터
점 R'.
3.11
팔걸이의 너비
팔걸이 지지면의 최소 너비.
3.12
등받이와 쿠션 사이의 각도
좌석의 중앙 평면에서 몸통 선과 중심 선 사이의 각도
허벅지의.
3.13
등받이 각도 조절 가능
4.4.1 좌석 조절 장치는 자체 잠금 기능을 가져야 하며,
모든 사용 위치에서 잠금 가능; 조정이 쉽고 작동이 간편하며 잠금이 안정적이어야 합니다.
침체로부터 자유롭다.
4.4.2 좌석 조절 장치의 조절력(모멘트) 시험을 실시한다.
5.3에 명시된 방법에 따라 조정력(모멘트)은 다음을 충족해야 합니다.
다음 요구 사항:
a) 분리형 머리받침이 있는 좌석의 경우 머리받침의 잠금 해제 힘은 다음과 같아야 합니다.
20N보다 커야 하며, 작동 힘은 100N을 초과할 수 없습니다.
b) 좌석 등받이 각도 조절 장치의 경우 핸들의 잠금 해제 토크는
조정 메커니즘의 유형은 6 N·m를 초과하지 않아야 합니다. 잠금 해제 토크는
손잡이 타입 조정 메커니즘은 4 N·m를 초과해서는 안 됩니다. 잠금 해제 힘은
버튼형 조정기구의 힘은 60N을 초과해서는 안 된다.
등받이 각도의 경우 등받이 조정 토크는 80N·m를 초과해서는 안 됩니다.
c) 좌석 조립체의 측면 조정 메커니즘의 잠금력은 다음과 같아야 합니다.
2000N 이상이어야 함; 측면 조정 핸들의 잠금 해제 힘
기구의 힘은 80N보다 크지 않아야 하며 작동 힘은 그보다 크지 않아야 합니다.
200N 이상
4.4.3 좌석 측면 조정 피로 성능 시험을 수행한 후
5.4에 명시된 방법에 따라 슬라이드웨이의 작동은 가볍고 유연해야 합니다.
잠금 해제 기능은 정상적이고 효과적이어야 합니다.
4.4.4 좌석 등받이 조절 피로 성능 시험을 수행한 후
5.5에 명시된 방법에 따라 등받이의 잠금식 가스 스프링에는 오일 누출이 없어야 합니다.
또는 공기 누출; 등받이 리클라이너는 변형되거나 손상되어서는 안 됩니다. 좌석 등받이
자유롭게 조절 가능하고, 가볍고, 유연해야 하며, 기능에 이상이 없어야 합니다.
4.4.5 잠금식 가스 스프링 구조를 갖춘 좌석 등받이 각도 조절 장치의 경우,
잠금식 가스 스프링은 GB/T 25750의 규정을 준수해야 합니다. 좌석 등받이의 경우
기계적인 구조를 갖춘 각도 조절 장치, 리클라이너는 다음을 준수해야 합니다.
QC/T 844의 조항.
4.5 좌석 등받이 프레임 요구 사항
4.5.1 다음 방법에 따라 시트 백 프레임 조립체의 갭 테스트를 수행합니다.
5.6에 명시된 대로, 좌석 등받이 프레임 조립체의 간격은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
표 3.
4.5.2 좌석 등받이 프레임 조립체의 강성 시험을 다음에 따라 수행한다.
5.7에 명시된 방법에 따라야 하며, 하역 후 소성 변형은 10mm를 초과해서는 안 됩니다.
4.5.3 좌석 등받이 프레임 조립체의 내구성 시험을 실시한 후,
5.8에 명시된 방법에 따라 백 프레임 조립체에 균열이 없어야 합니다.
4.6 팔걸이...
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