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TB/T 1716-2016 영문 PDF (TBT1716-2016)

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TB/T 1716-2016: 철도 여객 차량용 축 장치 조립의 기술적 요구 사항
결핵/티 1716-2016
철도 산업 표준
중화인민공화국
ICS 45.060.01
S 33
TB/T 1716-1986 교체
축 장치 조립의 기술적 요구 사항
철도객차
발행일: 2016년 9월 30일
구현일: 2017년 4월 1일
발행처: 국가철도청
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 작업환경 ... 5
4 조립 전 필수사항 ... 6
5 조립요구사항 ... 13
6 출금요건 ... 18
7 마크, 기록 및 보관 ... 18
부록 A (정보) 축 장치 부품의 치수 ... 20
축 장치 조립의 기술적 요구 사항
철도객차
1 범위
이 표준은 작업 환경, 요구 사항을 지정합니다.
조립, 조립 요구 사항, 인출 요구 사항, 마크, 기록
철도용 신규 제작 축 장치 조립체의 보관 및 보관
승용차.
본 규격은 신규 제작된 축장치의 조립에 적용한다.
철도 여객 차량용.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 적용에 필수적입니다.
이 문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우
참조, 참조된 문서의 최신 버전(모든 참조 포함)
개정사항)이 적용됩니다.
TB/T 2235, 철도객차 및 화차의 롤링베어링
TB/T 2427, 롤링 베어링에 사용되는 저널 박스의 기술적 조건
철도 여객 차량
TB/T 2548, 철도 차량 롤링 베어링 윤활 그리스
3 작업 환경
3.1 열조립 베어링 검사, 조립 및
보관실(베어링 조립 전 보관 공간)은 폐쇄되어야 합니다.
다음의 환경 조건을 충족합니다:
가) 검사실, 조립실 및 보관실의 온도범위
방의 온도는 16°C~30°C입니다.
b) 검사실, 조립실의 상대습도가 이하인 경우
60%에 해당, 보관실의 상대습도는 60% 이하
최대 40%
c) 검사실 24시간 낙하 분진량이 이하일 것
60mg/m2까지; 보관실 24시간 동안 떨어지는 먼지의 양, 조립
방의 농도는 80mg/m2 이하입니다.
3.2 콜드프레스 베어링 검사, 조립, 보관실의 위치
폐쇄되어야 하며 다음의 환경 조건을 충족해야 합니다.
a) 온도 범위는 16°C~30°C입니다.
b) 검사실, 조립실, 보관실의 상대습도는
60% 이하
c) 검사실에서 24시간 동안 떨어지는 먼지의 양이 다음과 같거나 적음
80mg/m2까지; 보관실, 조립실의 먼지 낙하량
24시간은 120mg/m2 이하입니다.
4 조립 전 필수사항
4.1 차축
4.1.1 축 저널 및 방진 플레이트 시트의 치수는 다음을 충족해야 합니다.
제품 도면의 요구 사항을 준수하고 표의 조항을 준수합니다.
1. 축 저널 및 방진판의 치수는 부록 A를 참조하세요.
4.1.2 축 저널 직경, 원통도 및 방진판 직경
좌석은 그림 1에 표시된 위치에 따라 측정해야 합니다.
a) 축 저널 직경은 I, II, III의 세 섹션을 측정해야 합니다.
각 섹션에 대해 2개의 지점이 있습니다. 측정 위치는 다음과 같이 달라야 합니다.
90°. 2개 지점의 산술 평균은 각 지점의 축 저널 직경입니다.
단면. 2개 지점의 직경 차이를 2로 나눈 값이 진원도입니다.
각 섹션의 축 저널의 산술 평균. 두 교차의 산술 평균
단면 직경, II 및 III는 축 저널 직경입니다. 차이점은
두 단면 직경 II와 III의 산술 평균 사이,
2로 나누면 액슬 저널의 원통도가 됩니다. I, II, III 교차
단면 직경은 끝부분으로 갈수록 점차 증가하지 않아야 합니다.
전체 길이에 걸친 저널.
b) 방진 플레이트 시트의 직경은 IV 단면을 측정해야 합니다.
측정 위치는 90°만큼 달라야 합니다. 2의 산술 평균
점은 방진 플레이트 시트의 직경입니다.
4.1.3 축 저널 및 방진판 시트 표면은 자유로워야 합니다.
엉겅퀴, 날카로운 모서리, 긁힘 및 녹이 있습니다.
4.5 방진판
4.5.1 방진판의 내경은 부록 A를 참조하십시오. 치수
일치하는 표면의 중앙에 수직인 2개 지점에서 이루어져야 합니다.
두 크기의 산술 평균은 방진용 내경입니다.
그릇.
4.5.2 방진판의 각 대응면은 버, 날카로운 부분이 없어야 합니다.
모서리, 멍, 긁힘 및 녹.
4.6 축 장치의 전면 커버 및 후면 커버
4.6.1 축 장치 커버는 TB/T 2427 또는 제품 도면을 준수해야 합니다.
4.6.2 축 장치의 전면 및 후면 덮개에는 균열, 날카로운 부분이 없어야 합니다.
가장자리와 버가 없어야 합니다. 내부와 모든 조립 측면에 녹이 없어야 합니다.
4.6.3 전면커버 및 후면커버의 O형 고무링 설치홈
축 장치의 커버는 제품 도면의 요구 사항을 충족해야 합니다.
4.7 샤프트 끝 볼트, 풀림 방지 조각, 압력 플레이트 및 접지
장치
4.7.1 샤프트 끝 볼트, 풀림 방지 조각, 압력 플레이트 및 접지
장치는 관련 표준 또는 제품 도면을 준수해야 합니다.
각기.
4.7.2 접지장치 부품은 다음 사항에 따라 조립하여야 한다.
제조업체의 매칭. 다른 제조업체의 부품을 혼합해서는 안 됩니다.
4.8 기타 요구사항
4.8.1 휠셋, 베어링, 축 장치, 표준 부품(샘플 링), 베어링
부품, 해당 시험 장비, 베어링 테스터는 동일해야 합니다.
측정하기 전에 8시간 이상 온도를 유지하십시오. 보관할 수 없는 경우
같은 방에서 두 방의 온도 차이는 다음을 초과해서는 안 됩니다.
5℃.
4.8.2 휠셋, 베어링, 축 장치 및 기타 부품은 적격을 받아야 합니다.
제품을 적재하기 전에 제품 인증서를 받으세요.
4.8.3 베어링을 프레스 조립하기 전에 베어링 표면의 철분 및 먼지를 제거하십시오.
샤프트 끝의 중앙 구멍과 볼트 구멍. 저널과 방진을 확인하십시오.
플레이트 시트. 그리고 저널과 방진 플레이트 시트를 깨끗이 문지릅니다. 접지
장치(접지체, 축 장치 커버, 마찰 디스크, 베어링 포함)
압력판, 실링링 및 관련 풀림 방지 부품, 패스너)는 자유로워야 합니다.
기름과 오염의 경우. 조립할 다른 부품의 청결도는 다음과 같습니다.
표 5의 요구 사항을 충족합니다.
표 6 -- 압연재의 조립 및 선정-매칭에 대한 요구사항
베어링 축 장치
5.1.1.4 저널 및 방진판 시트를 깨끗이 닦은 후 변압기
저널 및 방진판 표면에 오일을 칠해야 합니다. 베어링
내부 링과 방진 플레이트는 열적으로 조립되어야 합니다. 가열
온도는 150°C를 초과해서는 안 됩니다.
5.1.1.5 방진판과 베어링 내륜을 조립한 후,
방진판은 샤프트 숄더에 가까워야 합니다. 뒤틀림이 없어야 합니다.
그리고 변형. 끝면과 내부 원 사이의 접촉 표면
그리고 안쪽 링과 안쪽 링 사이도 서로 가깝게 위치해야 합니다.
부분 클리어런스는 0.1mm를 넘지 않아야 합니다. 그러나 길이는
원주방향으로 단일 틈새의 크기는 30mm를 초과할 수 없습니다.
누적 길이는 50mm를 초과해서는 안 됩니다. 조립 후
베어링 내부 링과 저널은 실온까지 냉각되어야 합니다.
축 장치 어셈블리를 조립합니다.
5.1.1.6 ...의 경우
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