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TB/T 3395.2-2015: 고속철도용 고정 시스템 2부: 유형 4 고정 시스템
결핵/티 3395.2-2015
결핵
철도 산업 표준
중화인민공화국
ICS 45.080
슈 11
고속철도용 고정 시스템 -- 2부: 유형 IV
고정 시스템
발행일: 2015년 7월 15일
구현일: 2016년 2월 1일
발행처: 국가철도청
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 고정시스템 구성 ... 5
4 조립성능 ... 6
5 부품에 대한 기술적 요구 사항 ... 7
6 검사방법 ... 12
7 검사 규칙 ... 20
8 표시 및 포장 ... 23
9 보관 및 운송 ... 24
10 설치 및 유지관리 ... 24
부록 A (규격) 탄성 스트립의 고정 압력에 대한 시험 방법 ... 25
부록 B(규격) 탄성 스트립의 잔류 변형에 대한 시험 방법 ... 29
부록 C (규격) 탄성 스트립의 피로 성능에 대한 시험 방법 ... 32
부록 D (정보) IV형 고정 시스템의 설치, 유지관리 및 수리
... 35
고속철도용 고정 시스템 -- 2부: 유형 IV
고정 시스템
1 범위
본 부분에서는 고정 시스템 구성, 조립 성능, 기술에 대한 내용을 명시합니다.
부품, 검사 방법, 검사 규칙, 표시 및 포장에 대한 요구 사항
IV형 고정 시스템의 보관 및 운반도 가능합니다.
본 부분은 고속철도의 밸러스트 궤도용 IV형 고정 시스템에 적용 가능합니다.
철도.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 224, 강의 탈탄 깊이 측정
GB/T 230.1, 금속재료 -- 록웰 경도 시험 -- 제1부: 시험방법
GB 443-1989, 총손실 시스템용 윤활유 L-AN
GB/T 528, 고무, 가황 또는 열가소성 -- 인장응력 측정-
변형 특성
GB/T 531.1, 고무, 가황 또는 열가소성 -- 압입 측정
경도 -- 1부: 듀로미터법(쇼어 경도)
GB/T 1222, 스프링강
GB/T 1348, 구형흑연주철주물
GB/T 1412, 구형흑연주철에 사용되는 괴철
GB/T 1690, 고무, 가황 또는 열가소성 - 효과 결정
액체
GB/T 2828.1, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 제1부: 샘플링
로트별 검사를 위한 수용 품질 한계(AQL)로 색인화된 계획
GB/T 3398.2, 플라스틱 - 경도 측정 - 2부: 록웰 경도
조립에 영향을 미치는 탄성 스트립에는 버와 흠집이 없어야 합니다.
꼬리의 작고 둥근 부분에는 눈에 띄는 주름이나 접힘이 없습니다.
5.1.4 균열
탄성 스트립의 표면에는 균열이 없어야 합니다.
5.1.5 경도
탄성 스트립의 경도는 44 HRC ~ 48 HRC가 되어야 합니다.
5.1.6 금속조직
탄성 스트립의 금속 조직은 균일한 템퍼링된 트루스토이트이어야 하며
강화된 소르바이트. 코어에는 소량의 불연속 페라이트가 허용되며,
TB/T 2478의 요구사항을 충족해야 합니다.
5.1.7 탈탄층
탄성 스트립의 총 탈탄 깊이는 0.20mm보다 커서는 안 됩니다.
5.1.8 체결압력
탄성 스트립의 고정 압력은 11.0 kN 이상이어야 합니다.
5.1.9 잔류 변형
탄성 스트립이 잔류 변형 시험을 통과한 후, 잔류 변형
1.0mm보다 크지 않아야 합니다.
5.1.10 피로 성능
탄성 스트립은 5×106 피로 시험 후 파손되지 않아야 합니다. 잔류 변형
1.0mm보다 크지 않아야 합니다.
5.1.11 방청성능
탄성 스트립의 표면은 방청 처리를 해야 합니다. 방청 처리 후,
탄성 스트립의 보호 수준은 120시간 후에 레벨 5보다 낮아서는 안 됩니다.
중성염수분무(NSS) 시험.
5.2 JA, JB 탄성 스트립
5.2.1 원자재
탄성 스트립의 원료는 60Si2MnA 또는 Φ18 mm 열간 압연 스프링 강입니다.
고성능으로. 원자재의 성능은 다음을 준수해야 합니다.
GB/T 1222의 규정.
5.2.2 글자 크기
탄성 스트립의 글자 크기는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
5.2.3 체결압력
탄성 스트립의 고정 압력은 8.0 kN 이상이어야 합니다.
5.2.4 외관, 균열, 경도, 금속조직 및 총
탈탄화
외관, 균열, 경도, 금속조직 및 탈탄층
탄성 스트립은 5.1.3, 5.1.4, 5.1.5, 5.1.6 및 5.1.7의 요구 사항을 충족해야 합니다.
각기.
5.3 내장형 철제좌석
5.3.1 원자재
내장형 시트의 소재는 QT 450-10입니다. 연성용 괴철의 특성
철은 GB/T 1412의 규정을 준수해야 합니다.
5.3.2 글자 크기
매립된 철제 좌석의 글자 크기는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
5.3.3 외관
내장된 철제 좌석의 모양은 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
1348. 라이저 위치는 묻힌 끝에 설정해야 합니다. 돌출부는 5보다 크지 않습니다.
mm. 슬리퍼 표면 위의 정렬선에 있는 버는 다음보다 크지 않아야 합니다.
0.5mm. 슬리퍼 표면 아래 분리선의 버는 다음보다 크지 않아야 합니다.
2 mm. 남아 있는 모든 버를 제거해야 합니다.
5.3.4 기계적 성질
매립된 철좌의 파단 후 인장강도 및 신장률은 다음과 같다.
GB/T 1348의 규정을 준수합니다.
5.3.5 금속조직
매립된 철좌의 구형화 수준은 수준 3보다 낮아서는 안 됩니다.
5.4 절연 게이지 블록
5.4.1 원자재
절연 게이지 블록의 원료는 유리 섬유 강화 폴리아미드 66 ​​또는
그 특성이 열등하지 않은 다른 재료. 물리적 및 기계적
탄성 스트립의 모양을 시각적으로 검사합니다. 직경이 있는 둥근 막대를 사용하십시오.
17.5mm 탄성 스트립 끝의 작은 호를 확인합니다. 모든 접촉 위치
둥근 막대와 작은 호의 안쪽 면 사이는 접해야 합니다.
6.1.3 균열의 검사
탄성 스트립의 표면 균열 검사는 GB/T에 따라 수행되어야 합니다.
15822.1.
6.1.4 경도 검사
탄성 스트립의 경도 시험은 GB/T 230.1에 따라 수행해야 합니다.
시험편의 샘플링 부위는 탄성띠의 중간부분의 중간부분이다.
(절단 길이는 약 20mm ~ 30mm입니다). 범위 내에서 4개 지점을 테스트합니다.
시편 단면의 중심에서 반경 1/2까지. 판독 정확도는 0.5 이상입니다.
HRC. 마지막 3개 지점의 평균을 구합니다.
6.1.5 금속조직의 검사
탄성 스트립의 금속조직 시험은 TB/T에 따라 수행되어야 합니다.
2478. 시험편의 채취위치는 6.1.4와 동일하다.
6.1.6 탈탄층 검사
탄성 스트립의 탈탄층 시험은 GB/T에 따라 수행되어야 합니다.
224. 시험편의 채취위치는 6.1.4와 같다.
6.1.7 체결압력 시험
탄성 스트립의 고정 압력 시험은 부록 A에 따라 수행되어야 합니다.
6.1.8 잔류변형 시험
탄성 스트립의 잔류 변형 시험은 부록에 따라 수행되어야 합니다.
비.
6.1.9 피로성능 시험
탄성 스트립의 피로 성능 시험은 부록 C에 따라 수행되어야 합니다.
6.1.10 방청성능 시험
살...