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YB/T 077-2017: 코크스의 광학적 질감을 측정하는 방법
YB/T 077-2017
와이비(YB)
철 야금 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 75.160.10
높이 32
YB/T 077-1995 교체
코크스의 광학적 질감을 결정하는 방법
발행일: 2017년 4월 12일
구현일: 2017년 10월 1일
발행처: 인민산업정보화부
중화민국
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 원칙 ... 6
5 기구 및 재료 ... 6
6 표본 채취 및 준비 ... 7
7 결정 절차 ... 7
8 결과 계산 ... 9
9 테스트 보고서 ... 9
부록 A (정보) 광학 측정 결과의 보고 형식 및 내용
콜라의 질감... 10
코크스의 광학적 질감을 결정하는 방법
1 범위
이 표준은 측정 원리, 계측기, 샘플링 및
각각의 시편 준비, 측정 절차 및 결과 계산
코크스 기공 벽의 광학적 질감.
이 표준은 야금 코크스에 적용됩니다. 다른 유형의 기준으로 사용할 수 있습니다.
콜라.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 1997, 코크스 - 샘플 샘플링 및 준비
GB/T 8899, 석탄의 마세랄 그룹 구성 및 미네랄 결정
GB/T 16773, 석탄 암석학적 분석을 위한 석탄 샘플 준비 방법
3 용어 및 정의
본 문서의 목적상 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1 코크스의 광학적 질감
오일침지하에서 전체배율이 400배~600배일 때
편광반사현미경을 이용한 대물렌즈로 관찰되는 코크스 기공벽
질감(지도로 표현됨)
3.2 등방성 텍스처
연화작용에 의해 형성된 모든 방향에서 동일한 광학적 특성을 갖는 텍스처
석탄이 건조할 때 활성 성분이 녹고 구조가 치밀합니다.
표면은 평평합니다. 기공의 가장자리는 매끄럽습니다. 테스트 보드를 삽입한 후,
간섭색은 1등급 빨간색입니다. 색상은 변하지 않습니다(지도로 표현)
무대가 회전할 때.
3.3 이방성 텍스처
석탄을 건조하고 녹이면 활성 성분이 부드러워지고 녹아서
다양한 모양, 다양한 크기의 등색 영역을 갖는 질감을 형성합니다.
각 방향마다 다른 광학적 특성이 있습니다. 테스트 보드를 삽입한 후에는 다음과 같이 나타납니다.
빨간색, 노란색, 초록색 등 다양한 색상으로 표시됩니다. 색상은 번갈아가며 변경됩니다.
무대가 회전합니다. 일반적으로 비슷한 크기와 모양을 가진 이방성 텍스처는
현미경은 동일한 유형으로 구분됩니다.
3.4 미세한 모자이크 질감
현미경으로 관찰한 등색 영역 크기가 < 1.0 μm인 질감.
무대가 회전하면 빨간색과 노란색이 번갈아가며 표시됩니다(스펙트럼으로 표현).
3.5 중간 모자이크 질감
현미경으로 관찰한 결과 등색대 크기가 ≥1.0 μm ~ 5.0 μm인 조직으로 나타났다.
스테이지를 회전시키면 빨간색, 노란색, 초록색이 번갈아가며 표시됩니다(
스펙트럼으로).
3.6 거친 모자이크 질감
현미경으로 관찰한 결과 등색대 크기가 ≥5.0 μm ~ 10.0 μm인 조직으로 나타났다.
스테이지를 회전시키면 빨간색, 노란색, 초록색이 번갈아가며 표시됩니다(표현 방식:
스펙트럼).
3.7 섬유질이 불완전함
동일한 방향으로 흐르는 것처럼 보이는 질감, 그 아래에는 등색대 크기가 있습니다.
현미경: 폭 < 10.0 μm, 길이 ≥10.0 μm ~ 30.0 μm. 스테이지를 회전하면,
빨간색, 노란색, 녹색이 번갈아가며 표시됩니다(스펙트럼으로 표현).
3.8 완전 섬유질의 질감
대부분 평행으로 묶인 덩어리로 배열되어 있으며 등색대 크기가 있는 질감
현미경으로 보면 폭 < 10.0 μm, 길이 ≥30.0 ​​μm. 스테이지를 회전하면 빨간색,
노란색과 녹색이 교대로 표시됩니다(스펙트럼으로 표현).
3.9 전단지 질감
현미경으로 본 등색대 크기의 질감: 길이와 너비는 약
≥10.0 μm. 스테이지를 회전하면 빨간색, 노란색, 녹색이 번갈아 표시됩니다.
(스펙트럼으로 표현됨)
3.10 퓨시나이트와 프래그 정신적인 질감
석탄이 건조되면 용융된 석탄이 연화되지 않아 형성되는 질감
미세 구성 요소(불활성). 일부는 실크 구조의 원래 형태를 보존합니다.
석탄. 일부는 확실한 형태가 없습니다. 일반적으로 입자 계면은 명확합니다.
많은 모서리와 모서리와 돌출부. 테스트 보드를 삽입한 후 먼저 회전합니다.
6. 표본 채취 및 준비
6.1 코크스 샘플은 GB/T 1997에 따라 채취됩니다.
6.2 코크스 샘플은 GB/T 1997의 규정에 따라 준비됩니다. 준비
대표적 < 3mm 코크스 샘플, 2kg 이상. 혼합하여 1kg으로 줄입니다. 분쇄
모두 1mm 미만으로 만듭니다. 1mm 표본으로 분쇄하고 잘 섞습니다. 40g ~ 50g으로 나눕니다.
입자 크기는 모두 1.0mm 미만이어야 합니다(사각형 구멍 체). 미세한 것은 폐기합니다.
0.071mm보다 작은 입자. 너무 많이 분쇄해서는 안 됩니다. 다음이 필요합니다.
0.071mm보다 작은 미세 입자는 총량의 15%를 초과해서는 안 됩니다.
0.071mm 이하의 입자크기의 질량이 전체중량의 15% 이상인 경우
요구 사항을 충족할 때까지 샘플을 준비합니다. 0.071mm ~ 1.0의 4g ~ 5g을 취합니다.
시트 제작을 위한 mm급 샘플입니다.
6.3 분말코크스 및 블록코크스의 제조방법은 다음 규정을 준용한다.
GB/T 16773의 연마재는 산화 알루미늄, 산화 실리콘 또는
크롬산화물 용액. 분말 초점판의 직경은 다음보다 작아서는 안 됩니다.
22mm. 시멘트가 차지하는 부피는 1/3 미만이어야 합니다. 연마 후,
표면은 매끄럽고 깨끗해야 하며, 눈에 띄는 구멍, 긁힘 및 먼지가 없어야 합니다.
광학적 질감의 인터페이스는 명확하고 잘 정의되어야 합니다.
7. 결정 절차
7.1 현미경 조정
7.1.1 시편을 시멘트가 있는 슬라이드 위에 올려놓습니다. 평평하게 펴세요. 그런 다음 스테이지에 올려놓습니다.
준초점용. 대물렌즈 중심을 교정합니다.
7.1.2 광원, 조리개 및 시야 조리개를 조정하여
시야의 밝기가 적당하고, 빛이 균일하며, 이미지가 선명합니다.
7.1.3 편광판과 분석기를 조정하여 직교되도록 합니다. 석고를 삽입합니다.
검사판(1λ)을 사용하여 시야가 1등급 적색 간섭을 나타내도록 합니다.
색상.
7.2 분말 초점 광 필름의 결정
7.2.1 스테이지의 이동 단계 크기를 결정합니다. 500개 이상의 효과적인
측정 지점은 필름 전체를 고르게 덮습니다. 도트 피치는 바람직하게는 0.3mm ~ 0.5
줄 간격은 0.4mm ~ 0.8mm가 바람직하며 이는 다음보다 작을 수 없습니다.
도트 피치.
7.2.2 시편의 한쪽 끝에서 시작하여 어떤 종류의 광학적 질감인지 식별합니다.
교차선 아래에 있는 물질(분류는 표 1 참조)
다이어그램)에 속합니다. 해당 카운트 키로 카운트합니다. 그런 다음 한 단계 이동합니다.