YB/T 091-2019 영문 PDF (YBT091-2019)

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YB/T 091-2019: 강철 연삭 볼의 단조(압연)
YB/T 091-2019
와이비(YB)
철 야금 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 77.140.99
높이 54
YB/T 091-2005 교체
강철 연삭 볼을 단조(압연)
발행일: 2019년 5월 2일
구현일: 2019년 11월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 분류 및 코드 ... 6
5 기술적 요구 사항 ... 6
6 시험방법 ... 7
7 검사 규칙 ... 9
8 포장, 표시, 운송, 보관 ... 10
부록 A (규범) 물리적 및 화학적 검사 방법에 대한 표준
철강제품 ... 12
부록 B (규범) 볼 충격 피로수명 연삭 시험 방법 ... 14
부록 C (규범) 볼의 파손율 및 볼 소모량 계산
강철 공 ... 16
강철 연삭 볼을 단조(압연)
1 범위
이 표준은 용어 및 정의, 분류 및 코드, 기술에 대한 내용을 명시합니다.
요구사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 포장, 표시, 운송,
단조(압연) 강철구슬의 보관.
본 규격은 연삭매체로 사용되는 강철구의 단조(압연)에 적용됩니다.
볼밀, 반자동밀 등에서
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 날짜가 지정된 문서의 경우
문서의 경우, 표시된 날짜가 있는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 해당됩니다.
이 표준에 적용됩니다.
GB/T 229 금속재료 - 샤르피 진자 충격 시험 방법
GB/T 230.1 금속 재료 - 록웰 경도 시험 - 제1부: 시험 방법(척도)
A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
GB/T 2828.1 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 제1부: 샘플링
로트별 검사를 위한 수용 품질 한계(AQL)로 색인화된 계획
GB/T 8541 단조 및 스탬핑 용어
YB/T 081 수치값의 반올림과 검정값의 판단에 관한 규칙
야금 기술 표준에 대한
3 용어 및 정의
GB/T 8541에 정의된 용어 및 정의와 다음 용어 및
정의는 이 문서에 적용됩니다.
3.1
단조강 연삭공
단조 공정을 통해 형성된 강철 분쇄 볼입니다.
6.2 강구 및 블랭크의 화학분석 및 내부조직 검사
재료는 부록 A에 명시된 방법에 따라 수행되어야 합니다.
및 관련 규정.
6.3 충격에너지 흡수값 시험은 10 mm × 10
강철구에 절단된 노치가 없는 mm × 55 mm 시편
GB/T 229의 규정.
6.4 드롭볼 시험의 횟수는 다음 방법에 따라 실시한다.
부록 B에 명시됨.
6.5 경도 시험은 GB/T 규정에 따라 수행되어야 합니다.
230.1. 시편을 준비할 때 와이어 절단 또는 전기 스파크 절단을 해야 합니다.
채택되거나 공의 표면은 검사를 위해 평평한 표면으로 연마되어야 합니다.
연삭두께는 2mm ~ 5mm가 되어야 합니다.
6.6 볼의 파손율의 검출 및 계산은 다음과 같이 수행되어야 합니다.
이 표준의 부록 C 규정에 따라.
6.7 강구의 표면 결함은 시각적 검사를 통해 검출되어야 한다.
6.8 강구의 경도 균일성은 평균 체적으로 표현될 수 있습니다.
경도.
6.8.1 강구의 평균체적경도의 계산방법은 다음과 같다.
공식(1)에서.
AVH = 0.009HRC코어 + 0.063HRCr/4 + 0.203HRCr/2 + 0.437HRC3r/4 + 0.289HRC표면
.............................................(1)
어디:
AVH - 강철구의 평균체적경도(HRC)
HRCcore - 그림의 A점인 강구심 측정점의 경도
1(HRC);
HRCr/4 - 강철구 반경의 1/4 지점인 B 지점의 측정점 경도
그림 1 (HRC);
HRCr/2 - 강철구 반경의 1/2 지점인 C 지점의 측정점 경도
그림 1 (HRC);
HRC3r/4 - 강철구의 반경 3/4 지점인 D 지점의 측정점 경도
그림 1 (HRC);
HRCsurface - 강철구 표면의 측정 지점에서의 경도값입니다.
그림 1의 점 E(HRC)
자격이 없음.
7.5 강구심의 경도 검사 : 강구 200t당
동일한 유형 및 사양을 연속적으로 생산(200t 미만은 하나로 계산)
배치), 표 3에 명시된 하한의 표면 경도를 갖는 강구는
검사를 위해 샘플을 채취해야 합니다. 검사에 실패하면 이 샘플의 샘플을 두 배로 늘려야 합니다.
재검사를 위한 배치입니다. 화학 성분이 적격한 경우 재열 처리가 필요합니다.
허용됨. 여전히 불합격 결과가 있는 경우 배치는 불합격으로 처리됩니다.
7.6 유형 검사
다음 중 하나의 상황이 발생하는 경우에는 형식 검사를 실시하여야 합니다.
이 표준에 명시된 모든 기술적 요구 사항에 따라. 유형 여부
검사 합격 여부는 출고 공장 검사 결과에 따라 결정됩니다.
판단 규칙.
a) 신제품의 시험 생산이 이루어지는 경우
b) 생산공정상 제품에 영향을 줄 수 있는 중대한 변경이 있는 경우
품질;
다) 대량생산 후에는 최소 6개월에 한 번씩 검사를 받아야 한다.
d) 장기간의 중단 후 생산을 재개하는 경우
마) 출고검사 결과가 출하검사 결과와 현저히 다른 경우
이전 유형 검사
f) 국가품질감독기관이 형식검사를 제안하는 경우
요구 사항.
7.6.1 치수 및 허용편차, 형상 및 표면품질을 샘플링한다.
GB/T 2828.1의 일반 2차 샘플링 계획에 따라 일반 검사 시
수준 I, AQL = 6.5.
7.6.2 크기와 허용편차, 형상 등을 통과하는 5개의 제품을 임의로 선정한다.
표면 품질 검사, 기계적 특성 검사를 위해. 그런 다음 무작위로 선택
화학성분 검사를 위한 5개 제품 중 1개입니다.
8 포장, 표시, 운송, 보관
8.1 패키징
강철구는 철제 통이나 짠 자루에 담아 포장하거나 벌크로 포장해야 합니다.
8.2 표시
부록 A
(규범적)
철강제품의 물리화학적 검사방법에 관한 기준
GB/T 223.3 강철 및 합금에 대한 화학 분석 방법: 결정
디안티피릴 메탄 인산 알루미네이트 중량법에 의한 인 함량
GB/T 223.4 합금강 - 망간 함량 측정 - 전위차법 또는
시각적 적정법
GB/T 223.5 강철 및 철 - 산가용성 실리콘 및 총 실리콘 측정
내용 - 환원 몰리브도실리케이트 분광 광도법
GB/T 223.11 철, 강 및 합금 - 크롬 함량 측정 - 시각적
적정법 또는 전위차 적정법
GB/T 223.12 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 나트륨
탄산염 분리-디페닐 카바지드 측정을 위한 광도 측정 방법
크롬 함량
GB/T 223.13 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 암모늄
바나듐 함량 측정을 위한 황산제1철 적정법
GB/T 223.14 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - N-벤조일-
N-페닐하이드록실아민 추출 광도 측정 방법
바나듐 함량
GB/T 223.16 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 크로모트로픽
결정을 위한 산성 광도 측정법...