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YB/T 4494-2015: 반응 후 코크스 반응성 지수 및 코크스 강도 측정을 위한 기계적 샘플 준비의 기술 사양
YB/T 4494-2015
철 야금 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 75.160.10
높이 32
기계적 샘플 준비의 기술 사양
코크스 반응성 지수 및 코크스 강도 측정
반응
발행일: 2015년 7월 14일
구현일: 2016년 1월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의... 4
4 기구 및 장비 ... 5
5 시편 준비 ... 8
6 장비 설치 및 유지 보수 ... 9
7 안전 및 환경 보호 요구 사항 ... 10
기계적 샘플 준비의 기술 사양
코크스 반응성 지수 및 코크스 강도 측정
반응
1 범위
이 표준은 기계적 준비 도구 및 장비를 지정합니다.
검체, 검체 준비 방법, 장비 설치 및 유지 관리
코크스 반응성 지수 및 코크스 강도 측정을 위한 요구 사항
반응.
본 표준은 코크스 반응성 측정을 위한 시편 준비에 적용됩니다.
반응 후 지수 및 코크스 강도.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 날짜가 지정된 문서의 경우
문서의 경우, 표시된 날짜가 있는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 해당됩니다.
이 표준에 적용됩니다.
GB/T 1997 코크스 - 샘플링 및 샘플 준비
GB/T 4000 코크스 - 반응 후 반응성 및 강도 측정
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
코크스 입자의 파쇄 및 선별기
망치 머리의 충격 파쇄 원리를 이용한 장치
분쇄기는 일정한 속도로 회전하므로 코크스는 지속적으로 충격을 받습니다.
분쇄기 캐비티에 있는 해머 헤드에 의해 문질러지고, 갈리고, 깨져서 생성됩니다.
요구 사항을 충족하는 구형과 유사한 코크스 입자입니다.
3.2
코크스 입자의 챔퍼링 머신
코크스 표면을 연삭, 절단하기 위해 롤링 쉬어의 원리를 이용하는 장치,
그리하여 표준 크기의 구형 코크스 입자를 얻는다.
4. 기구 및 장비
4.1 코크스 입자의 파쇄 및 선별기
4.1.1 코크스 입자의 파쇄 및 선별기는 해머 헤드로 구성됩니다.
모터, 감속기, 왕복식 체 등. 그림 1은 일반적인
코크스 입자를 분쇄하고 선별하는 기계.
4.1.2 망치 머리 구성 요소: 총 4개 조각, 45강철로 만들어짐(표면)
담금질: HRC50 ~ HRC55). 해머 헤드 어셈블리의 개략도
그림 2에 나타난 바와 같다.
4.1.3 성형체의 재질은 65Mn이고 두께는 ≥ 10mm이다. 개구부
Φ26 mm ~ Φ29 mm입니다. 성형체의 전개도의 개략도는 다음과 같습니다.
그림 3과 같이.
4.1.4 왕복식 체의 메쉬 크기: Φ20 mm ~ Φ23 mm.
4.1.5 적재 입자 크기: < 100 mm.
4.1.6 방전 입자 크기: ≥ 23 mm.
4.1.7 정격 전력: 5.5kW.
4.2 코크스 입자의 챔퍼링 머신
4.2.1 코크스 입자의 챔퍼링 머신은 트롬멜 체, 모터,
감속기 등.도 4는 코크스의 전형적인 챔퍼링 머신의 개략도이다.
입자.
4.2.2 트롬멜 체는 45강으로 제작되었습니다. 트롬멜의 개략도
체는 그림 5와 같다.
4.2.3 분쇄 휠: 입자 크기는 24#이며 크기는 그림 6과 같습니다.
4.2.4 적재 질량: < 5000g.
4.2.5 적재 입자 크기: ≥ 23 mm.
4.2.6 방전 입자 크기 : Φ23 mm ~ Φ25 mm, 구형.
5.2.3 코크스 입자 분쇄 및 선별기는 코크스를 분쇄하고 체질합니다.
23mm보다 큰 코크스를 꺼내 트롬멜 체에 적재합니다.
코크스 입자의 모따기 목적으로 사용하는 모따기 기계입니다.
5.2.4 코크스 입자의 챔퍼링 머신을 켭니다. 구형 코크스와 코크스
Φ23 mm ~ Φ25 mm 크기의 분말은 트롬멜 체에서 자동으로 배출됩니다.
콜라 입자 속에서 타원형 콜라를 골라내세요.
5.2.5 Φ23 mm ~ Φ25 mm의 구형 코크스의 경우 분배기를 사용하여 500 g의 코크스를 분리합니다.
실험실로 보내지고 나머지는 예비 샘플로 보관됩니다.
5.3 세분성 요구 사항
코크스 시료의 입자 크기는 GB/T 4000의 요구 사항을 충족해야 합니다. 테스트
이 표준에서 사용하는 체 및 구형 코크스 입자 처리법은 다음을 충족해야 합니다.
시험편에 대한 지정된 표준의 요구사항.
참고: 기타 기계적 시편 준비 방법이 허용됩니다. 입자 크기는 다음을 충족해야 합니다.
GB/T 4000의 요구 사항. 분쟁이 있는 경우 기계적 시편 준비
이 표준의 방법이 우선합니다.
5.4 시료입자크기의 편차
시편의 입자 크기 편차는 ≤ 0.5mm입니다.
6 장비 설치 및 유지 보수
6.1 코크스 입자의 파쇄 및 선별기
6.1.1 기계를 평평한 지면에 설치합니다. 수평을 찾은 후 받침대를 고정합니다.
6.1.2 베어링 시트와 리듀서는 정해진 시간 내에 오일을 채워야 하며, 정기적으로 점검해야 합니다.
6.1.3 모터, 감속기, 베어링 시트의 볼트가 느슨하지 않은지 정기적으로 점검하십시오.
헐거우면 조여주세요.
6.1.4 오일 컵을 정기적으로 점검하십시오. 오일 레벨이 하한에 도달하면 제때 오일을 채우십시오.
한계.
6.1.5 체와 해머 헤드를 정기적으로 점검하십시오. 해머 헤드의 직경이
Φ113mm 미만인 경우, 제때 해머 헤드를 교체하십시오. 직경이 있는 구멍은 모두
29.5mm를 초과하는 경우 폐기물 구멍으로 간주됩니다. 체의 폐기물 구멍 비율이
10%를 초과하거나 체 바닥의 두께가 5mm 미만인 경우에는
적절한 시기에 체를 교체하는 것이 필요합니다.
6.1.6 장비에는 먼지 제거 시설이 갖춰져야 합니다.