YD/T 1272.3-2015 영문 PDF (YDT1272.3-2015)

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YD/T 1272.3-2015: 광섬유 커넥터. 3부: SC 유형
YD/T 1272.3-2015
야드
통신 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 33.180.20
엠 33
YD/T 1272.3-2005 교체
광섬유 커넥터 - 3부: SC형
발행일: 2015년 7월 14일
구현일: 2015년 10월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 4
1 범위 ... 10
2 규범적 참조 ... 10
3 용어 및 정의 ... 10
4 요구사항 ... 13
4.1 분류 ... 13
4.2 인터페이스 그래픽과 일치하는 치수 ... 15
4.3 표준 커넥터 ... 26
4.4 커넥터의 끝면 ... 27
4.5 커넥터의 광학 성능 ... 28
4.6 재료 ... 29
4.7 환경 규정 준수 ... 29
5 품질 평가 절차 ... 30
5.1 품질평가절차의 분류 ... 30
5.2 평가 승인 절차 ... 30
5.3 품질 일관성 검사 ... 33
6 측정 및 테스트 ... 35
6.1 환경 요구 사항 ... 35
6.2 시각 검사 ... 35
6.3 치수 ... 36
6.4 측정 및 시험 조건 ... 36
6.5 삽입손실 측정 ... 37
6.6 반사손실 측정 ... 40
6.7 시험방법 ... 43
7 검사... 54
7.1 검사 책임 ... 54
7.2 검사 분류 ... 54
7.3 공장출고검사 ... 54
7.4 유형 검사 ... 54
8 표시, 포장, 운송, 보관 ... 56
8.1 표시 ... 56
8.2 패키징 ... 57
8.3 운송 ... 57
8.4 보관 ... 57
부록 A (규범) 유형 SC/APC 커넥터 시리즈 인터페이스 ... 58
부록 B (규격) 유형 SC 커넥터 플러그 유형 액티브 장치 소켓
시리즈 인터페이스 ... 63
부록 C (정보) 바늘 핀의 개요 도면 및 크기 ... 71
부록 D (정보) 삽입 손실 및 반사 손실의 테스트 방법
땋은머리와 점퍼 ... 72
광섬유 커넥터 - 3부: SC형
1 범위
이 부분에서는 용어, 정의, 분류, 그래픽, 결합을 지정합니다.
치수, 단면, 광학 성능, 재료 및 환경
준수 요구 사항, 테스트 방법, 품질 평가 절차
SC형 광학에 대한 표시, 포장, 운송, 보관 요구 사항
광섬유 이동 커넥터(이하 커넥터라 함).
본 부분은 SC형 광섬유 이동식 커넥터 제품에 적용됩니다.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 해당 날짜가 표시된 버전만 적용됩니다.
이 문서에; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만(다음을 포함함)
(모든 개정 내용)이 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 2828.1-2012 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부:
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
점검
YD/T 1117-2001 모든 광섬유 분기 장치의 사양
YD/T 2152-2010 광학에 대한 신뢰성 및 테스트 방법의 요구 사항
파이버 커넥터
SJ/T 11363-2006 특정 농도 한계에 대한 요구 사항
전자정보제품의 유해물질
SJ/T 11364-2006 전자제품으로 인한 오염을 제어하기 위한 표시
정보 제품
SJ/T 11365-2006 전자제품의 유해물질 시험방법
정보 제품
3 용어 및 정의
YD/T 2152-2010에 정의된 용어 및 정의와
다음 용어와 정의가 이 문서에 적용됩니다.
독성 및 유해 물질에 대해서는 다음 사항에 따라 시험을 실시해야 합니다.
SJ/T 11365-2006의 요구 사항. 결과는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
SJ/T 11363-2006의 표 2.
5 품질 평가 절차
5.1 품질평가절차의 분류
품질 평가 절차에는 평가 승인 절차가 포함됩니다.
품질 일관성 검사.
5.2 평가 승인 절차
5.2.1 초기 제조 단계
초기 제조 단계는 부품을 제조하는 단계입니다.
단일 구성요소를 구성하는 모든 것이 SC형 커넥터로 조립됩니다.
5.2.2 유사한 구조를 가진 구성요소
평가 승인 절차 및 품질 일관성을 구현하기 위해
검사, 유사한 구조를 가진 구성 요소는 다음에 따라 그룹화됩니다.
한계를 따르기.
유사한 구조를 가진 구성요소는 다음과 같습니다.
a) 동일한 결합 표면 크기를 갖습니다.
b) 기본적으로 동일한 재료로 만들어졌습니다.
c) 기본적으로 동일한 설계에 따라 제조됩니다.
d) 기본적으로 동일한 기술과 방법을 사용하여 제조됩니다.
e) 동일한 광섬유 고정 기술을 채택합니다.
f) 동일한 광섬유 케이블 고정 기술을 채택합니다.
g) 동일한 센터링 기술을 채택합니다.
그들은 다음을 할 수 있습니다:
a) 다양한 유형의 광섬유를 사용합니다.
b) 직경이 서로 다른 광섬유 케이블을 사용하세요.
5.2.3 승인 절차
5.2.3.1 고정 샘플의 품질 검사
표 12의 요구 사항에 따라 검사를 수행합니다.
검사가 성공적으로 완료되었습니다. 모든 사양 제품은
구조적으로 유사한 구성요소로 제출된 경우 평가하여 승인합니다.
a) 샘플:
인증을 받을 샘플은 완전한 커넥터 세트여야 합니다.
가장 작은 모드 필드를 갖는 단일 모드 파이버로 만들어집니다.
직경 또는 가장 작은 코어 직경을 갖는 다중 모드 파이버는 다음과 같습니다.
커넥터에 사용된 광섬유에 대해 지정된. 완료 후
그룹 "0" 및 "1" 샘플 검사, 다른 샘플 그룹
그룹 "0" 샘플에서 무작위로 선택됩니다. 그런 다음,
깨끗한 어댑터 샘플과 결합하여 필요한 피그테일 유형을 형성합니다.
또는 점퍼 유형 테스트 샘플 그룹. 실온에 두었다가
2시간 동안 각 샘플 그룹의 삽입 손실과 반사 손실을 측정합니다.
각각 테스트 전 샘플 그룹의 초기값으로 사용됩니다.
지표는 조항 11의 표 11에 있는 일련번호 a의 요구 사항을 충족합니다.
4.5.3.
b) 테스트:
테스트를 수행하려면 다음 방법과 순서에 따라 수행해야 합니다.
표 12에 명시된 샘플 또는 샘플 그룹은 다음 사항을 충족해야 합니다.
광학 성능 및 기계적 환경 요구 사항
이 조항에 명시된 성과.
c) 광케이블은 불순물이 없고 매끄럽고 밝은 외관을 갖는다
또는 손상; 인쇄는 선명합니다; 색상은 제품과 일치합니다
요구사항.
6.3 치수
기계적 및 광학적 특성의 일관성을 보장하기 위해
필요한 환경에서 제품을 사용하고 다양성을 확보하기 위해
호환성을 위해 제품의 결합 표면 크기는 다음을 충족해야 합니다.
이 표준의 요구 사항.
6.4 측정 및 시험 조건
6.4.1 단일모드 커넥터 측정 및 테스트 광원
싱글모드 커넥터의 측정 및 테스트는 LD 광원을 사용합니다. 피크
파장은 1.31 µm/1.55 ​​µm입니다. 영향을 제거하기 위해
클래딩 모드에서 측정 시 Φ30 mm의 작은 원이 만들어집니다.
피그테일은 광원의 플러그에 연결되어 있습니다. 빛의 파장
소스(스펙트럼 라인의 하한)는 차단선보다 길어야 합니다.
사용된 광섬유의 파장.
6.4.2 멀티모드 커넥터 측정 및 테스트 광원
멀티모드 커넥터를 측정할 때는 LED 광원을 사용합니다.
피크 지점의 파장은 0.85 µm/1.31 µm입니다. 모드 분포
섬유의 변형으로 인해 측정 시스템이 변경됩니다.