YD/T 2152-2010 영문 PDF (YDT2152-2010)

배송: 3초. 실제 PDF + 송장을 다운로드하세요.
1분 안에 견적을 받아보세요: YD/T 2152-2010을 클릭하세요
역사적 버전: YD/T 2152-2010
True-PDF 미리보기 (비어 있으면 다시 로드/스크롤)

YD/T 2152-2010: 광섬유 커넥터의 신뢰성 및 테스트 방법 요구 사항
YD/T 2152-2010
야드
통신 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 33.180.01
엠 33
광학에 대한 신뢰성 및 시험 방법의 요구 사항
파이버 커넥터
발행일: 2010년 12월 29일
구현일: 2011년 1월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 요구 사항 ... 5
5 측정 및 테스트 ... 9
부록 A (정보) 단면 검사 요구 사항 및 기하학 ... 24
참고문헌 ... 28
광학에 대한 신뢰성 및 시험 방법의 요구 사항
파이버 커넥터
1 범위
본 표준은 관련 용어 및 정의, 분류, 시험 항목을 명시합니다.
제품수명 시험항목 요구사항, 구조 및 재료 신뢰성 시험항목
광섬유 커넥터의 요구 사항 등을 명시하고 있으며, 또한 테스트 조건, 테스트 방법도 명시하고 있습니다.
각 신뢰성 요구 사항에 대한 방법 및 평가 기준.
이 표준은 모든 유형과 모델의 광섬유 커넥터에 적용됩니다.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 2016년 12월 1일부터 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속 수정 사항
(정정사항 제외) 또는 개정사항은 이 표준에 적용되지 않습니다. 그러나 당사자는
이 표준을 기반으로 합의에 도달하려면 최신 버전을 연구하는 것이 좋습니다.
이 문서 중 일부가 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우 최신 버전의
참조된 문서가 적용됩니다.
GB/T 2421-1999 전기 및 전자 제품에 대한 환경 시험 - 제1부:
일반 및 지침
YD/T 1198-2002 광섬유 커넥터용 페룰의 기술적 요구 사항
YD/T 1272(전체 부품) 광섬유 커넥터
IEC 61300-3-23-1998 광섬유 상호 연결 장치 및 수동 구성 요소
- 기본 시험 및 측정 절차 - 제3-23부: 검사 및
측정 - 페룰 끝면에 대한 섬유 위치
3 용어 및 정의
이 표준에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
광섬유 연결
하나 이상의 광섬유의 끝은 페룰에 고정된 다음,
깨끗하고 눈에 띄는 결함이나 긁힘이 없으며 끝면의 기하학이 다음을 충족합니다.
해당 제품의 기술적 요구 사항.
4.2.5 페룰이 맞닿았을 때의 상호 압력
페룰은 조립 시 0.2mm의 축 방향 움직임 범위를 가져야 합니다.
커넥터. 두 커넥터의 페룰이 맞닿으면 압력 페룰이
지정된 축방향 이동 범위 내에서 7.8 ~ 11.8 N 또는 5 ~ 6 N이 되어야 합니다. 전자는
Φ2.5 mm 핀에 적합합니다. 후자는 Φ1.25 mm 핀에 적합합니다. 이 압력은
페룰에 일대일로 대응되는 두 개의 광섬유의 끝부분
두 광학 장치 사이의 공기 간격을 없애기 위해 완전히 눌러서 맞춥니다.
섬유의 끝면.
4.2.6 커넥터 및 어댑터의 잠금력
광섬유 커넥터와 어댑터가 정상적이고 완전히 잠긴 상태일 때,
잠금부의 인장강도에 대한 요구사항은 다음과 같습니다: 나사-
조임형은 26.4N보다 크고, 플러그인형은 19.6N보다 큽니다.
4.2.7 광섬유 커넥터의 꼬리 광섬유 케이블 고정
광케이블 접속에 사용되는 광섬유 커넥터의 경우,
커넥터의 꼬리 부분에 광 케이블 헤드 엔드의 고정을 고려하십시오.
고정은 페룰의 정상적인 축 방향 이동 범위에 영향을 미칠 수 없을 뿐만 아니라
일정한 인장력. 꼬리 광케이블이 정상 장력보다 작지 않은 경우
9.8N보다 큰 경우 페룰을 뒤로 잡아당길 수 없으므로 정상적인 작동이 보장됩니다.
커넥터.
4.3 재료
4.3.1 커넥터 구조가 금속재로 된 경우 광택이 있어야 합니다.
외관이 매끄럽고 산 및 알칼리 부식에 강하며 녹이 슬거나 균열이 생기지 않습니다.
다양한 성능 테스트 후 부식됨.
4.3.2 커넥터 구조가 비금속 재료로 만들어진 경우에는 다음이 요구됩니다.
미세하고 매끄러운 외관, 항균성, 난연성, 변형되지 않음, 균열 없음,
또는 다양한 테스트를 거친 후 주름이 잡혔습니다.
4.3.3 광섬유 및 케이블은 관련 성능 지표를 충족해야 합니다.
기술 매개변수, 환경 보호 요구 사항. 코팅 재료
광섬유 및 케이블의 피복재는 매끄럽고 부드럽고 난연성이 요구됩니다.
고온, 저온 등의 시험 후 겉보기에 주름지거나 균열이 생기지 않는 난연성
온도, 주기적으로 높아지고 낮아지는 온도, 지속적인 습열.
4.4 광섬유 커넥터의 시험 항목
광섬유 커넥터의 시험 항목은 표 1에 요구된 대로입니다.
a) 샘플의 모양은 해당 디자인과 일치합니다.
제조 요구 사항; 처리 품질은 요구 사항을 충족합니다.
관련 기술 문서
b) 외관은 매끄럽고 깨끗하며 기름 얼룩과 버가 없고 흉터가 없어야 합니다.
균열, 밝은 색상 및 좋은 일관성을 갖습니다. 부품의 조합과
구성 요소는 단단하고 평평해야 합니다. 커넥터의 삽입 및 추출
그리고 어댑터는 매끄럽고 가벼워야 하며, 클립은 튼튼하고 탄력이 있어야 합니다.
정상적으로 삽입 및 제거됨;
c) 광케이블의 외관은 매끄럽고 밝으며 불순물이나 기타 불순물이 없어야 한다.
손상 없음;인쇄 상태 양호;색상은 제품 요구 사항과 일치함.
5.3.2 페룰 끝면의 검사 및 측정
5.3.2.1 단면 검사
페룰의 앞부분을 덮고 있는 방진 캡을 닦지 않고 제거하십시오.
세척. 100X 배율로 끝면의 세척 상태를 직접 관찰합니다.
현미경. 눈에 띄는 기름 얼룩이나 얼룩이 없어야 합니다. 눈에 띄는
세라믹 부분에는 불순물, 깨짐, 긁힘이 보입니다. 중앙 섬유를 관찰하세요
200X 또는 400X 현미경으로 관찰한 단면은 명확한 특징이 없어야 합니다.
흰 반점(갈라짐), 검은 반점(먼지), 그림자(내부 균열); 긁힘은 불가능합니다.
광섬유의 빛을 투과하는 부분을 통과합니다. 빛을 이용하여 관찰할 때
필터, 나가는 지점은 정상입니다. 특정 요구 사항은 부록 A를 참조하십시오.
5.3.2.2 단면 형상 측정
단면 간섭계는 단면의 구면 반경을 직접 측정할 수 있습니다.
페룰 중심에서 구면 정점의 편차,
중앙섬유의 오목/돌출 정도, 각도(APC형 커넥터) 등을 참고하시기 바랍니다.
구체적인 요구 사항은 부록 A를 참조하세요.
5.3.3 페룰의 탄성 시험
a) 구조적 요구조건을 충족하는 페룰의 돌출 길이를 측정합니다.
디자인 요구 사항;
b) 페룰에 가해지는 압력은 관련 제품의 기술적 요구 사항을 충족합니다.
5.3.4 꼬리 광섬유 케이블의 고정 검사
광섬유의 헤드 엔드에 조립되는 광섬유 커넥터의 경우
덮개와 케블라 아라미드가 있는 케이블의 경우 커넥터의 꼬리 부분은 다음과 같이 설계되어야 합니다.
덮개와 케블라 아라미드 고정 방법. 그렇지 않으면 광섬유 커넥터가 작동하지 않습니다.
제대로 작동합니다.
5.3.5 환경 내구성 시험
5.3.5.1 시험 전 샘플 컨디셔닝
각 커넥터 샘플과 어댑터 샘플을 청소한 후,
5.2.1조의 요구사항을 필요한 피그테일 타입 또는 점퍼로 결합합니다.
유형 테스트 샘플. 각각 2시간 동안 실온에서 방치한 후 측정
각 구성요소의 삽입 손실과 반사 손실