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YS/T 273.2-2006 영문 PDF (YST273.2-2006)
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YS/T 273.2-2006: 크리올라이트의 화학 분석 방법 및 물리적 특성. 2부: 점화 손실의 결정
YS/T 273.2-2006
예스
비철금속 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 71.100.10
높이 21
YS/T 273.2-1994 교체
화학분석방법 및 물리적 특성
크리올라이트 - 2부: 점화 손실의 결정
발행일: 2006년 5월 25일
구현일: 2006년 12월 1일
발행처: 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 방법 요약 ... 5
3 장치 ... 5
4 테스트 샘플 ... 5
5 분석 절차 ... 5
6 해석결과의 계산 ... 6
7 정밀도 ... 6
8 품질 보증 및 관리 ... 7
머리말
YS/T 273 “크리올라이트의 화학분석법 및 물리적 성질”은 다음과 같이 구분됩니다.
13개 부분으로:
-- 1부: 수분 함량 측정 - 중량법;
-- 2부: 점화 손실의 결정
-- 3부: 불소 함량 측정
-- 4부 : 알루미늄 함량 측정 - EDTA 적정법;
-- Part 5 : 화염 원자흡수 분광법에 의한 나트륨 측정
방법;
-- 6부: 몰리브덴 블루 광도법에 의한 실리카 함량 측정
-- 7부: 오르토페난톨린 광도측정법에 의한 철 함량 측정
-- 8부: 황산염 함량 측정 - 황산 바륨 중량 측정법;
-- Part 9 : 오산화인의 함량 측정 - 몰리브덴 블루
광도측정법;
-- 10부: 중량법에 의한 알루미나 함량 측정
-- Part 11: X-선 형광 분광법에 의한 황 함량 측정
방법;
-- Part 12: 원자흡광분광법의 결정방법
산화칼슘 함량
-- Part 13: 시험 시료의 준비 및 보관.
이 부분은 2부입니다.
YS/T 273.2-1994는 방법이 번거롭기 때문에 거의 사용되지 않았습니다.
현재 거래에서는 550℃에서 점화손실이 필요하므로 이 방법은 다시 작성되었습니다.
이 부분은 YS/T 273.2-1994를 대체합니다.
이 부분은 국가 기술 위원회에서 제안했으며 해당 위원회의 관할을 받습니다.
중국 표준화 관리국 비철금속 위원회.
푸순 알루미늄 공장 및 중국 국가 비철 금속 산업 표준 및
이 부분의 초안은 계량학 및 품질 연구소에서 작성합니다.
화학분석방법 및 물리적 특성
크리올라이트 - 2부: 점화 손실의 결정
1 범위
이 부분에서는 크리올라이트 점화 손실을 결정하는 방법을 명시합니다.
이 부분은 크리올라이트 점화 손실의 결정에 적용됩니다. 결정 범위:
≤6.00%.
2 방법 요약
시료는 550°C±5°C에서 30분간 연소한다. 질량감소량은
연소 후는 점화 손실입니다.
3 장치
3.1 고온로: 온도는 550 °C±5 °C에서 조절될 수 있습니다.
3.2 백금 도가니: 직경은 30mm, 높이는 40mm이며 뚜껑이 달려 있습니다.
4 테스트 샘플
샘플은 YS/T 273.13의 3.2항의 요구사항을 준수해야 합니다.
5 분석 절차
5.1 테스트 부분
건조 시험 샘플(4) 2.5g을 0.0001g까지 정확도 있게 측정합니다.
5.2 결정 횟수
2개의 결정은 독립적으로 수행되어야 하며 평균값은 다음과 같습니다.
촬영됨.
5.3 결정
5.3.1 고온로(3.1)를 켜고 로 온도를 조절합니다.
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YS/T 273.2-2006: 크리올라이트의 화학 분석 방법 및 물리적 특성. 2부: 점화 손실의 결정
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예스
비철금속 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 71.100.10
높이 21
YS/T 273.2-1994 교체
화학분석방법 및 물리적 특성
크리올라이트 - 2부: 점화 손실의 결정
발행일: 2006년 5월 25일
구현일: 2006년 12월 1일
발행처: 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 방법 요약 ... 5
3 장치 ... 5
4 테스트 샘플 ... 5
5 분석 절차 ... 5
6 해석결과의 계산 ... 6
7 정밀도 ... 6
8 품질 보증 및 관리 ... 7
머리말
YS/T 273 “크리올라이트의 화학분석법 및 물리적 성질”은 다음과 같이 구분됩니다.
13개 부분으로:
-- 1부: 수분 함량 측정 - 중량법;
-- 2부: 점화 손실의 결정
-- 3부: 불소 함량 측정
-- 4부 : 알루미늄 함량 측정 - EDTA 적정법;
-- Part 5 : 화염 원자흡수 분광법에 의한 나트륨 측정
방법;
-- 6부: 몰리브덴 블루 광도법에 의한 실리카 함량 측정
-- 7부: 오르토페난톨린 광도측정법에 의한 철 함량 측정
-- 8부: 황산염 함량 측정 - 황산 바륨 중량 측정법;
-- Part 9 : 오산화인의 함량 측정 - 몰리브덴 블루
광도측정법;
-- 10부: 중량법에 의한 알루미나 함량 측정
-- Part 11: X-선 형광 분광법에 의한 황 함량 측정
방법;
-- Part 12: 원자흡광분광법의 결정방법
산화칼슘 함량
-- Part 13: 시험 시료의 준비 및 보관.
이 부분은 2부입니다.
YS/T 273.2-1994는 방법이 번거롭기 때문에 거의 사용되지 않았습니다.
현재 거래에서는 550℃에서 점화손실이 필요하므로 이 방법은 다시 작성되었습니다.
이 부분은 YS/T 273.2-1994를 대체합니다.
이 부분은 국가 기술 위원회에서 제안했으며 해당 위원회의 관할을 받습니다.
중국 표준화 관리국 비철금속 위원회.
푸순 알루미늄 공장 및 중국 국가 비철 금속 산업 표준 및
이 부분의 초안은 계량학 및 품질 연구소에서 작성합니다.
화학분석방법 및 물리적 특성
크리올라이트 - 2부: 점화 손실의 결정
1 범위
이 부분에서는 크리올라이트 점화 손실을 결정하는 방법을 명시합니다.
이 부분은 크리올라이트 점화 손실의 결정에 적용됩니다. 결정 범위:
≤6.00%.
2 방법 요약
시료는 550°C±5°C에서 30분간 연소한다. 질량감소량은
연소 후는 점화 손실입니다.
3 장치
3.1 고온로: 온도는 550 °C±5 °C에서 조절될 수 있습니다.
3.2 백금 도가니: 직경은 30mm, 높이는 40mm이며 뚜껑이 달려 있습니다.
4 테스트 샘플
샘플은 YS/T 273.13의 3.2항의 요구사항을 준수해야 합니다.
5 분석 절차
5.1 테스트 부분
건조 시험 샘플(4) 2.5g을 0.0001g까지 정확도 있게 측정합니다.
5.2 결정 횟수
2개의 결정은 독립적으로 수행되어야 하며 평균값은 다음과 같습니다.
촬영됨.
5.3 결정
5.3.1 고온로(3.1)를 켜고 로 온도를 조절합니다.
공유하다
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